ما با دستان خود از کود یک تاسیسات بیوگاز می سازیم. کارخانه بیوگاز خانگی DIY همه چیز درباره گیاهان بیوگاز

بیوگاز، نیروگاه های بیوگاز- این کلمات بیشتر و بیشتر در رسانه ها، در گفتگوهای افراد مبتکر یافت می شود. دلیل آن واضح است - افزایش قیمت سوخت
بیوگاز مخلوطی از متان و دی اکسید کربن است که در طی فرآیند هضم بی هوازی در راکتورهای ویژه - مخازن متان ایجاد می شود که به گونه ای طراحی و کنترل می شود که حداکثر انتشار متان را تضمین کند. انرژی حاصل از سوزاندن بیوگاز می تواند از 60 تا 90 درصد انرژی ماده منبع برسد. یکی دیگر از مزایای فرآیند بازیافت زیست توده این است که زباله های آن نسبت به مواد اولیه دارای پاتوژن های بسیار کمتری هستند.

تولید بیوگاز با هضم کنترل شده زیست توده در شرایط بی هوازی.
بیوگاز را می توان در نیروگاه های بیوگاز با اندازه های مختلف تولید کرد. اینها می توانند تصفیه خانه ها و تأسیسات کوچکی برای تأمین انرژی شرکت و پارک های انرژی متمرکز غول پیکر برای تأمین گاز و برق به شبکه باشند.
اکثر ضایعات صنایع غذایی و کشاورزی و همچنین نیروگاه های تولید انرژی مخصوص برای تولید بیوگاز مناسب هستند. نیروگاه های بیوگاز می توانند هم بر روی مواد خام و هم بر روی مخلوط کار کنند.
نیروگاه های بیوگاز پروژه های ساختمانی متشکل از راکتورهای مهر و موم شده مجهز به مجموعه ای از تامین مواد خام، گرمایش، اختلاط، فاضلاب، گاز هوا و سیستم های الکتریکی هستند.

بیوگاز - مزایای

کارخانه بیوگاز- این فعال ترین سیستم تمیز کننده است. هر سیستم نظافتی دیگری به جای تولید انرژی، انرژی مصرف می کند.

علاوه بر محیط زیست، مزایای اصلی تولید بیوگاز و کودهای زیستی است.

مزایای اضافی یک نیروگاه بیوگاز: تولید برق و گرما، تولید بیومتان، صرفه جویی در هزینه های سرمایه ای برای تصفیه خانه ها هنگام ساخت شرکت های جدید.

تولید بیوگاز به جلوگیری از انتشار متان در جو کمک می کند. گرفتن آن بهترین راه برای جلوگیری از گرم شدن زمین است.

اصل عملکرد یک نیروگاه بیوگاز

کارخانه بیوگاز بیوگاز و کودهای زیستی را از طریق تخمیر بدون اکسیژن از زباله‌های زیستی و محصولات انرژی‌زا تولید می‌کند.

ایستگاه بیوگاز صنعتی یک پروژه ساختمانی است که سهم تجهیزات آن 70 تا 80 درصد است. اینها راکتورهای بسته (هضم کننده) ساخته شده از بتن مسلح یکپارچه یا فولاد پوشش داده شده هستند. طراحی مدولار با قطر 24 متر و ارتفاع 6 متر است و با افزایش قدرت، تعداد راکتورها افزایش می یابد.

زباله های زیستی مایع توسط پمپ های مدفوع از طریق خط لوله به کارخانه بیوگاز پمپ می شود. آنها در یک ظرف اولیه قرار می گیرند، جایی که جرم مخلوط می شود، تا رطوبت مورد نیاز رقیق می شود و تا دمای مورد نیاز گرم می شود.

خروجی های بیوگاز

تجهیزات کارخانه بیوگاز

راکتور بیوگاز

راکتور بیوگاز متشکل از پانل های ساخته شده از فولاد با پوشش با کیفیت بالا با استفاده از فن آوری پخت با دمای بالا "elamel" است. این پوشش بادوام، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، خوردگی و ضربه است. طراحی امکان مونتاژ و جداسازی سریع را فراهم می کند.

مزیت راکتورهای بیوگاز ساخته شده از فولاد روکش شده نسبت به راکتورهای بتنی دوام، عدم نیاز به قالب، کاهش زمان و امکان ساخت در تمام طول سال است. دریچه های فولادی ضد زنگ، برش های تقویت شده برای میکسرها، پنجره های بازرسی - همه چیز با در نظر گرفتن ویژگی های فناوری بیوگاز طراحی شده است.

یک مزیت مهم راکتور فلزی در مقایسه با بتن مسلح. این است که به راحتی می توان آن را برچید و توسط بانک ها به عنوان بهترین وثیقه شناخته می شود.

لودر برای نیروگاه بیوگاز

سیلو یا سایر مواد خام جامد مستقیماً توسط یک فیدر پیچی وارد راکتور بیوگاز می شود. این پناهگاه مجهز به دو پیچ توربو است که دارای سیستم استارت نرم است که باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و تضمین عملکرد قابل اعتماد درایو در 24 ساعت شبانه روز می شود.

ساختار فولاد آلیاژی بادوام با پوشش مقاوم در برابر اسید به واحدها اجازه می دهد تا تحت بارهای سنگین کار کنند. استفاده از خراش های مخصوص با چاقوهای قابل تنظیم بهره وری را افزایش می دهد. یک درایو با گیربکس های سیاره ای قابل اعتماد عملکرد پایدار را در حداکثر بار و گشتاور تضمین می کند و کنترل دمپر هیدرولیک تمیز کردن مارپیچ توربو و نوار نقاله را تضمین می کند.

میکسر شیبدار برای کارخانه بیوگاز

میکسرهای شیب دار به طور ویژه برای کار در شرایط تهاجمی داخل یک راکتور بیوگاز طراحی شده اند. پروانه ها با استفاده از تجهیزات ویژه ای ساخته می شوند که دقت میلی متری در شیب پره ها را تضمین می کند.

همزن برقی برای کار در اتمسفرهای انفجاری کلاس 1 و کلاس 2 طراحی شده است. تمام قسمت های همزن از جمله غشای عایق لوله محرک از اشعه ماوراء بنفش محافظت می شود. میکسر پیچ در قسمت بیرونی دیواره تخمیر نصب می شود.

میکسر توسط دو لت بالایی یا به صورت اختیاری روی یک قفسه و چرخ دنده پینیون پشتیبانی می شود که به شما امکان می دهد هر زاویه شیب را تنظیم کنید. محور پروانه، پیچ و صفحه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

میکسر شناور

میکسرهای شناور الکتریکی برای ایستگاه های بیوگاز برای کار در محیط های انفجاری و در عین حال تهاجمی طراحی شده اند.

میکسر با استفاده از پایه موتور برای تنظیم ارتفاع دستگاه بر روی دکل نصب می شود. به لطف راهنماهای غلتکی، همزن را می توان به آرامی و بدون اصطکاک پایین آورد و بالا برد، حتی اگر کابل با زاویه کمی کشیده شود.

موتور دنده از چدن گره ای ساخته شده و در بالا رنگ شده است. پروانه گالوانیزه و پایه موتور از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. میکسر شناور به شکل یک بلوک ضد آب ساخته شده است که یک ملخ سه پره را هدایت می کند.

ایستگاه گرمایش بیوگاز

دمای ثابتی برای میکروارگانیسم ها در داخل راکتور بیوگاز حفظ می شود. دمای راکتور مزوفیلیک است، حدود 37+ درجه سانتیگراد. راکتور توسط یک خنک کننده گرم می شود. دمای مایع خنک کننده در ورودی راکتور +80 درجه سانتیگراد است. دمای حامل بعد از راکتور حدود 55+ درجه سانتیگراد است.

سیستم گرمایش از دیگهای بخار، پمپ ها، مبدل های حرارتی، شانه ها تشکیل شده است. شبکه ای از لوله های گرمایش در داخل دیواره راکتور یا روی سطح داخلی آن قرار دارد. اگر نیروگاه بیوگاز مجهز به یک نیروگاه تولید همزمان باشد، آنگاه از خنک کننده حاصل از خنک کننده ژنراتور برای گرم کردن راکتور استفاده می شود.

منابع تامین گرما برای سازه‌های نیروگاه بیوگاز می‌تواند دیگ‌های گازی باشد که بر روی بیوگاز، گاز طبیعی و مخلوط‌ها کار می‌کنند و همچنین بویلرهای الکتریکی.

کیسه نگهدارنده گاز

مواد نگهدارنده گاز در برابر اشتعال توسط سیم های برق زنده، آتش بازی و همچنین در برابر نفوذ میله های فلزی، حتی میله های قرمز مقاوم است.

در آشیانه تهویه شده مخصوص نصب شده است. طراحی مخزن گاز به شما امکان می دهد فشار بیوگاز را در زیر فیلم از 0.005-0.01 بار جمع آوری و حفظ کنید.

بیوگاز از طریق لوله های مخصوص مجهز به شیر اطمینان برای جلوگیری از سرریز به مخزن گاز می رسد.

نگهدارنده گاز یک نیروگاه بیوگاز

نگهدارنده گاز یک مرکز ذخیره بیوگاز است. به صورت هرمتیک به بالای راکتور متصل است. سیستم نگهدارنده گاز دارای طراحی دو لایه است. پوشش بیرونی گنبد در برابر اشعه ماوراء بنفش و بارش مقاوم است.

گنبد داخلی تحت تأثیر بیوگاز تولید شده کشیده می شود.

هوا بین گنبد بیرونی و داخلی پمپ می شود تا فشاری بر گنبد پایینی ایجاد کند و همچنین به گنبد بیرونی شکل دهد. فشار بیوگاز داخل مخزن گاز از 200 تا 500 Pa است. ذخیره نگهدارنده گاز برای 2-3 ساعت ذخیره بیوگاز.

جداکننده ایستگاه بیوگاز

جداکننده برای جدا کردن توده تخمیر شده به بخش های جامد و مایع طراحی شده است و در بسته بندی پایه کارخانه تولید بیوگاز گنجانده شده است. قطعات جداکننده از فولاد مقاوم در برابر خوردگی و سایش ساخته شده اند. مخلوط به صورت تصادفی یا با استفاده از پمپ از طریق لوله تامین مخلوط به محفظه بارگیری عرضه می شود. از محفظه بارگذاری، با استفاده از یک پیچ گام متغیر ساخته شده از فولاد مقاوم در برابر سایش، مخلوط به محفظه جداسازی وارد می شود.

محفظه جداسازی یک غربال استوانه ای است که از فولاد مقاوم در برابر سایش نیز ساخته شده است. در محفظه جداسازی، کسرهای مایع و جامد با فشار دادن از هم جدا می شوند. کسر مایع از طریق یک لوله تخلیه به یک مخزن ذخیره تخلیه می شود. کسر جامد جداکننده را از طریق دستگاه تخلیه خارج می کند و در ظرف ذخیره سازی تجمع می یابد.

مشعل کارخانه بیوگاز

واحد فلر برای احتراق کامل موقت یا دوره ای بیوگاز تولید شده توسط نیروگاه های بیوگاز یا محل دفن زباله جامد در غیاب امکان استفاده مفید از آن به عنوان حامل انرژی طراحی شده است.

سیستم احتراق از یک مشعل و اجزای اضافی تشکیل شده است.

مشعل بر اساس اصل احتراق تزریقی طراحی شده است و از یک نازل، یک انژکتور با سیستم کنترل تامین هوا، یک لوله حفاظت از شعله، یک اتصالات و یک سیستم کنترل مشعل تشکیل شده است.

سیستم احتراق بیوگاز از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. ساختار نگهدارنده مشعل و اتصالات عمودی نصب شده را نگه می دارد.

سیستم کنترل مشعل در یک کابینت نصب شده است که بر روی ساختار نگهدارنده سیستم احتراق نصب شده است و شامل کلیه عناصر نظارت و کنترل اشتعال و شعله می باشد.

گزینه های کارخانه بیوگاز

تولید همزمان

تولید انرژی الکتریکی و حرارتی در تاسیسات مبتنی بر موتور احتراق داخلی رایج ترین راه برای بهره مندی از نیروگاه بیوگاز است. برق را می توان در تمام طول سال هم برای نیازهای شخصی و هم برای تامین شبکه با تعرفه غیرقابل تنظیم یا خوراک استفاده کرد.

از 1 متر مکعب بیوگاز، 2.4 کیلووات ساعت برق + 2.5 کیلووات ساعت انرژی حرارتی به طور همزمان تولید می شود.

مزایای نیروگاه های تولید همزمان در مقایسه با آنالوگ ها:
- تعویض روغن نه 500، بلکه 2000 ساعت موتور،
- ال بالا راندمان تا 40٪، راندمان کل برق + گرما تا 90٪
- بالاترین قابلیت اطمینان

نیروگاه بخش اصلی یک نیروگاه بیوگاز است و بیشترین قطعات متحرک را دارد. درآمد مستقیماً به این واحد بستگی دارد و این چیزی است که نباید در آن صرفه جویی کنید.

تصفیه به متان

این سیستم امکان خالص سازی (غنی سازی) بیوگاز را به حالت بیومتان می دهد. بیومتان آنالوگ کامل گاز طبیعی Gost با غلظت متان در محدوده 95-99٪ است. پس از سیستم تصفیه، گاز را می توان به عنوان سوخت موتور برای سوخت گیری خودروها استفاده کرد، می تواند به سیستم تامین گاز عمومی در یک لوله فشار متوسط ​​یا کم عرضه شود یا برای نیازهای تکنولوژیکی برای جایگزینی کامل گاز طبیعی استفاده شود.

یک سیستم غنی‌سازی بیوگاز آب احیاکننده پیشنهاد شده است. اصل عملکرد آن بر اساس حلالیت های مختلف گازها در مایعات است. هنگامی که بیوگاز از آب سرد عبور می کند، دی اکسید کربن در آن حل می شود و هنگامی که گرم می شود، آزاد می شود.

مزیت یک سیستم غنی‌سازی بیوگاز آب در مقایسه با سیستم‌های PSA یا جذب کربن، هزینه کم تصفیه گاز است. به لطف استفاده از آب به عنوان جزء اصلی این فرآیند، این فرآیند نیازی به معرف یا هزینه های بالایی ندارد.

خشک کردن کود

خشک کردن کودهای زیستی به شما امکان می دهد تا از پتانسیل یک ایستگاه بیوگاز به طور کامل استفاده کنید و سودآوری آن را به میزان قابل توجهی افزایش دهید. کودهای زیستی خشک شده قیمت فروش بالاتری در مقایسه با زیست توده به سادگی جدا شده دارند. به صورت دانه ای خشک شده، کودها را می توان با هزینه کم به هر مسافتی حمل کرد و برای مدت طولانی نگهداری کرد. دو محصول جانبی یک کارخانه بیوگاز - گرما و کودهای زیستی خام - می توانند برای تولید یک محصول مورد نیاز استفاده شوند. کودهای زیستی خشک شده با گوانو قابل مقایسه هستند.

خشک کن نوار نقاله با دمای پایین با روشی بسیار کارآمد برای خشک کردن زیست توده با استفاده از دمای پایین کار می کند. آلایندگی کم و محصول نهایی با کیفیت بالا با مصرف کم از مزایای این فناوری است. تنظیم نرخ تغذیه محصول، رطوبت ثابت محصول خشک شده و استفاده بهینه از انرژی حرارتی اضافی را تضمین می کند.

بیوگازمخلوطی از گازهایی است که در طی تجزیه مواد آلی توسط باکتری های بی هوازی تشکیل می شوند. بیوگاز بسیار قابل اشتعال است و هنگام سوختن شعله تمیزی تولید می کند، بنابراین می توان از آن نه تنها برای پخت و پز، بلکه برای موتورهای احتراق داخلی (مثلاً برای تولید برق) استفاده کرد.

مزایای کارخانه بیوگاز در خانه:
- شما می توانید به راحتی بیوگاز را در خانه بدون استفاده از تجهیزات گران قیمت تهیه کنید.
- یک انرژی جایگزین عالی برای کسانی که خانه آنها دور از تمدن قرار دارد یا برای کسانی که می خواهند مستقل از دولت باشند.
- مواد خام موجود (کود، زباله آشپزخانه، پوشش گیاهی خرد شده و غیره)؛
- نگرانی برای محیط زیست، زیرا در فرآیند تجزیه مواد آلی در طبیعت، گاز وارد اتمسفر می شود که مستلزم اثر گلخانه ای است و در این حالت بیوگاز سوزانده می شود و CO2 تولید می کند.
- تولید کود به عنوان محصول جانبی یک کارخانه بیوگاز.

اما در کنار مزایا، نیروگاه بیوگاز دارای معایبی است:
– باکتری ها در دمای 18-40 درجه کار می کنند، بنابراین می توانید بیوگاز را در تابستان دریافت کنید. اگر یک نیروگاه بیوگاز را عایق بندی کنید و آن را به گرمایش مجهز کنید، می توانید بیوگاز را در دوره بهار و پاییز دریافت کنید، اما هزینه های عایق کاری و گرمایش ممکن است مزایای دریافتی را لغو کند.
- لازم است به طور مداوم مواد خام جدید معرفی شود و در نتیجه کودها تخلیه شوند.

برای ساختن کارخانه بیوگاز با دستان خود به موارد زیر نیاز داریم:
1. دو بشکه 200 لیتری
2. بشکه 30-60 لیتری یا سطل پلاستیکی بزرگ
3. لوله های فاضلاب پلاستیکی
4. شیلنگ گاز
5. جرثقیل

برای وضوح، من می دهم نمودار نصب بیوگاز خانگی

اصل عملکرد یک نیروگاه بیوگازمواد خام (کود، زباله آشپزخانه، پوشش گیاهی خرد شده و غیره) و آب در راکتور بارگیری می شود. کارخانه بیوگاز بلافاصله شروع به کار نمی کند، بلکه پس از چند روز، زمانی که تعداد باکتری های بی هوازی به حداکثر می رسد، شروع به کار می کند.

در طول عمر باکتری های بی هوازی، بیوگاز آزاد می شود که در نقطه بالای بشکه جمع آوری می شود (یک شیر آب باید در این مکان قرار گیرد). از رآکتور، بیوگاز از طریق شیلنگ گاز وارد کلکتور می شود.

کلکتور یک بشکه آب 200 لیتری است و یک سطل معکوس در آن برای جمع آوری گاز و همچنین ایجاد فشار لازم برای عملکرد یک کوره گازی است. با ورود گاز، سطل شناور می شود. اگر مقدار بیوگاز بیشتر از آن باشد که سطل پلاستیکی می تواند داشته باشد، آنگاه گاز به سادگی از طریق آب خارج می شود.

برای ساخت راکتورشما به یک بشکه 200 لیتری مهر و موم شده نیاز دارید. چندین سوراخ در قسمت بالایی بشکه ایجاد می کنیم و نصب می کنیم:
– لوله پلاستیکی برای ریختن مواد اولیه. در انتهای لوله لازم است یک انتقال به یک لوله بزرگ (نوعی قوطی آبیاری، برای راحتی ریختن مواد اولیه) نصب شود.
– لوله پلاستیکی برای تخلیه کود. از آنجایی که یک نیروگاه بیوگاز یک ماشین حرکت دائمی نیست، لازم است دائماً مواد خام اضافه شود. هنگام معرفی مواد خام جدید، مازاد (مواد خام از قبل فرآوری شده - کودها) از طریق لوله تخلیه خارج می شود.
- یک ضربه در بالاترین نقطه بشکه بیوگاز.

هنگام ساخت یک راکتور، بسیار مهم است که تمام اتصالات آب بندی شوند، در غیر این صورت، تحت فشار حاصل، ممکن است گاز به بیرون نشت کند. لوله تخلیه باید زیر سطح نصب شیر گاز قرار گیرد. لوله های تخلیه و پر کردن باید در صورت عدم استفاده محکم بسته شوند.

برای ساخت کلکتور به یک بشکه پلاستیکی 200 لیتری بدون درب نیاز دارید. 3/4 آب را داخل بشکه بریزید و بشکه دیگری را به صورت وارونه و با حجم کمتر نصب کنید. در پایین یک بشکه کوچکتر، یک اتصال برای اتصال شیلنگ از راکتور و یک شیر برای اتصال شیلنگ که به کوره گاز می رود برش می دهیم.

برای پر کردن مواد اولیه، سوراخ های ورودی و تخلیه را باز کرده و مواد اولیه را پر کنید. بهتر است از کود رقیق شده در آب استفاده شود. بهتر است از آب باران یا آب ته نشین شده استفاده کنید تا کلر موجود در منبع آب باعث کاهش کلنی باکتری ها نشود. همچنین، اگر از ضایعات آشپزخانه استفاده می کنید، حتما مواد شوینده، پوست تخم مرغ، استخوان و پوست پیاز را دور نگه دارید زیرا ممکن است بر عملکرد کارخانه بیوگاز تأثیر منفی بگذارند.

بیوگاز خود بوی بسیار نامطبوعی دارد، اما وقتی سوزانده می شود بویی نمی دهد. اگر گاز را بدون مخلوط شدن با هوا بسوزانید، شعله زرد رنگی با دوده خواهید داشت که به راحتی کف تابه را دود می کند.

اگر بیوگاز را با هوا مخلوط کنید و سپس آن را آتش بزنید، شعله آبی تمیز و بدون دوده خواهید داشت. بنابراین، به عنوان مثال، در اجاق گازهای کارخانه، دستورالعمل ها می گوید که هنگام تعویض از گاز اصلی به گاز بطری و بالعکس، لازم است جت ها (که در قطر سوراخ متفاوت هستند) تعویض شوند، در غیر این صورت مشعل دود می کند. به طور متناوب، می توانید استفاده کنید مشعل بونسن آزمایشگاهی.

اگر مشعل آزمایشگاهی ندارید، می توانید به راحتی از یک قطعه لوله با سوراخ کردن پایه آن، آن را بسازید. بنابراین، گازی که از لوله عبور می کند با هوا مخلوط می شود و در خروجی لوله یک گاز مخلوط به دست می آوریم.

می توانید تکه های چوب را به عنوان جت آزمایش کنید، آنها را به شکل مداد تیز کنید و سوراخ هایی با قطرهای مختلف در آنها ایجاد کنید. به این ترتیب می توان به اندازه مشعل بهینه دست یافت.

برای آزمایش، از یک کباب پز قدیمی به عنوان اجاق استفاده شد، یک سوراخ در ته آن بریده شد و یک مشعل Bunsen نصب شد. و متعاقباً باربیکیو با اجاق گاز تک شعله جایگزین شد.

برای ایجاد فشار گاز، وزنه ای روی منیفولد (بشکه کوچکی برای جمع آوری گاز) قرار می گیرد. به عنوان مثال، اگر یک بار را 5 کیلوگرم تنظیم کنید، می توانید 1 لیتر آب را در 15 دقیقه بجوشانید. اگر بار را 10 کیلوگرم تنظیم کنید، 1 لیتر آب در 10 دقیقه می جوشد.

به طور خلاصه باید توجه داشت که کارخانه بیوگاز خانگی برای 30 دقیقه کارکرد مشعل در روز بیوگاز تولید می کند، اگر ماده اولیه کود باشد. اگر از ضایعات آشپزخانه به عنوان مواد اولیه استفاده می کنید، بهره وری تنها 15 دقیقه در روز است.

گاز آزاد شده چندان زیاد نیست، اما قبول دارید که نیروگاه بیوگاز آنقدر بزرگ هم نیست. بنابراین، اگر می خواهید میزان گاز تولیدی را افزایش دهید، باید حجم راکتور و کلکتور را افزایش دهید.

اگر بیوگاز را به موقع به ظرف دیگری (مثلاً در یک سیلندر) پمپ کنید، نیازی به افزایش ابعاد کلکتور نیست. ساده تر، این کار را می توان با استفاده از کمپرسور یخچال انجام داد که یک ورودی و یک خروجی دارد. ورودی را به منیفولد و خروجی را به سیلندر وصل می کنیم.

کمپرسور را می توان به اتوماسیون مجهز کرد، به عنوان مثال، هنگامی که منیفولد با گاز پر می شود، بشکه بالا می رود، مخاطبین را می بندد و در نتیجه کمپرسور را روشن می کند. و کمپرسور نیز به نوبه خود هنگامی که بشکه به حداقل سطح کاهش یافت خاموش شد.

راکتور یک نیروگاه بیوگاز باید از پلاستیک ساخته شود، اما به هیچ وجه از فلز ساخته نشده است، زیرا به دلیل فرآیندهای اکسیداتیو فلز به سرعت زنگ می‌زند. به عنوان یک گزینه، می توانید از بشکه های پلاستیکی با حجم زیاد (به عنوان مثال، Eurocube) استفاده کنید. و به طوری که حجم زیادی از بشکه ها فضای زیادی در حیاط اشغال نکند، می توان آنها را دفن کرد.

19 نوامبر 2016 گنادی

در مزرعه هر مزرعه ای می توانید نه تنها از انرژی باد، خورشید، بلکه بیوگاز نیز استفاده کنید.

بیوگاز- سوخت گازی، محصول تجزیه میکروبیولوژیکی بی هوازی مواد آلی. فناوری‌های بیوگاز رادیکال‌ترین، دوست‌دار محیط‌زیست و بدون زباله‌ترین روش پردازش، بازیافت و ضدعفونی انواع زباله‌های آلی با منشاء گیاهی و حیوانی هستند.

شرایط به دست آوردن و ارزش انرژی بیوگاز.

کسانی که می خواهند یک نیروگاه بیوگاز کوچک در مزرعه خود بسازند باید با جزئیات بدانند که از چه مواد خام و چه فناوری می توان برای تولید بیوگاز استفاده کرد.

بیوگاز به دست می آیددر فرآیند تخمیر بی هوازی (بدون دسترسی به هوا) (تجزیه) مواد آلی (زیست توده) با منشاء مختلف: فضولات پرندگان، سر، برگ ها، کاه، ساقه گیاهان و سایر زباله های آلی از خانواده های فردی. بنابراین، بیوگاز را می توان از تمام زباله های خانگی که توانایی تخمیر و تجزیه را در حالت مایع یا مرطوب بدون دسترسی به اکسیژن دارند، تولید کرد. گیاهان بی هوازی (تخمیر کننده ها) پردازش هر توده آلی را در طول فرآیند در دو مرحله امکان پذیر می کنند: تجزیه توده آلی (هیدراتاسیون) و تبدیل به گاز آن.

استفاده از مواد آلی که تحت تجزیه میکروبیولوژیکی در گیاهان بیوگاز قرار گرفته اند، حاصلخیزی خاک و عملکرد محصولات مختلف را 10-50 درصد افزایش می دهد.

بیوگاز، که در طی تخمیر پیچیده زباله های آلی آزاد می شود، از مخلوطی از گازها تشکیل شده است: متان (گاز "مرداب") - 55-75٪، دی اکسید کربن - 23-33٪، سولفید هیدروژن - 7٪. تخمیر متان یک فرآیند باکتریایی است. شرط اصلی جریان و تولید بیوگاز آن وجود گرما در زیست توده بدون دسترسی هوا است که می تواند در نیروگاه های بیوگاز ساده ایجاد شود. نصب و راه اندازی در مزارع فردی به شکل تخمیرکننده های ویژه برای تخمیر زیست توده آسان است.

در مزرعه داری، اصلی ترین ماده خام آلی برای بارگیری در تخمیر می باشد کود کشاورزی.

در مرحله اول بارگیری کود دامی در ظرف تخمیر، مدت زمان فرآیند تخمیر باید 20 روز باشد، کود خوک - 30 روز. گاز بیشتری هنگام بارگیری اجزای آلی مختلف در مقایسه با بارگیری تنها یک جزء به دست می آید. به عنوان مثال، هنگام پردازش کود گاوی و کود مرغی، بیوگاز می تواند تا 70٪ متان داشته باشد که به طور قابل توجهی کارایی بیوگاز را به عنوان سوخت افزایش می دهد. پس از تثبیت فرآیند تخمیر، مواد خام باید روزانه در تخمیر بارگیری شوند، اما حداکثر 10٪ از مقدار جرم پردازش شده در آن. رطوبت توصیه شده مواد خام در تابستان 92-95٪، در زمستان - 88-90٪ است.

در تخمیر همراه با تولید گاز، ضایعات آلی از میکرو فلور بیماری زا ضد عفونی می شود و بوهای نامطبوع منتشر شده را از بین می برند. لجن قهوه ای حاصل به صورت دوره ای از تخمیر خارج شده و به عنوان کود استفاده می شود.

برای گرم کردن توده فرآوری شده از گرمایی که در حین تجزیه آن در بیوفرمانتر آزاد می شود استفاده می شود. هنگامی که درجه حرارت در تخمیر کاهش می یابد، شدت تکامل گاز کاهش می یابد، زیرا فرآیندهای میکروبیولوژیکی در توده آلی کند می شود. بنابراین، عایق حرارتی مطمئن یک نیروگاه بیوگاز (بیوفرمانتر) یکی از مهمترین شرایط برای عملکرد عادی آن است.

برای اطمینان از رژیم تخمیر مورد نیاز، توصیه می شود کود موجود در تخمیر را با آب داغ (ترجیحاً 35-40 درجه سانتیگراد) مخلوط کنید. تلفات حرارتی نیز باید در طی بارگیری مجدد و تمیز کردن دوره ای تخمیر به حداقل برسد. برای گرم شدن بهتر تخمیر می توانید از ” اثر گلخانه ای" برای انجام این کار، یک قاب فلزی چوبی یا سبک در بالای گنبد نصب شده و با فیلم پلاستیکی پوشانده شده است. بهترین نتایج در دمای ماده خام در حال تخمیر، 30-32 درجه سانتیگراد و رطوبت 90-95٪ به دست می آید. در جنوب اوکراین، نیروگاه‌های بیوگاز می‌توانند بدون گرم کردن اضافی توده آلی در تخمیر به طور موثر کار کنند. در مناطق میانی و شمالی، بخشی از گاز تولید شده باید در دوره های سرد سال صرف گرمایش اضافی توده تخمیری شود که طراحی نیروگاه های بیوگاز را پیچیده می کند. این امکان وجود دارد که پس از اولین پر شدن تخمیر و شروع استخراج گاز، دومی نسوزد. این با این واقعیت توضیح داده می شود که گاز تولید شده اولیه حاوی بیش از 60٪ دی اکسید کربن است. در این صورت باید در اتمسفر رها شود و پس از 1-3 روز نیروگاه بیوگاز به صورت پایدار کار خواهد کرد.

هنگام تخمیر فضولات از یک حیوان، می توانید در روز دریافت کنید: گاو (وزن زنده 500-600 کیلوگرم) - 1.5 متر مکعب بیوگاز، خوک (وزن زنده 80-100 کیلوگرم) - 0.2 متر مکعب، مرغ یا خرگوش - 0.015 متر مکعب .

در یک روز تخمیر، 36 درصد بیوگاز از کود گاوی و 57 درصد از کود گوشت خوک تشکیل می شود. از نظر انرژی، 1 متر مکعب بیوگاز معادل 1.5 کیلوگرم زغال سنگ، 0.6 کیلوگرم نفت سفید، 2 کیلووات در ساعت برق، 3.5 کیلوگرم هیزم، 12 کیلوگرم بریکت کود است.

فن‌آوری‌های بیوگاز به طور گسترده در چین توسعه یافته‌اند؛ آنها به طور فعال در تعدادی از کشورها در اروپا، آمریکا، آسیا و آفریقا اجرا می‌شوند. در اروپای غربی، به عنوان مثال در رومانی و ایتالیا، بیش از 10 سال پیش آنها شروع به استفاده گسترده از نیروگاه های بیوگاز کوچک با حجم مواد خام فرآوری شده 6-12 متر مکعب کردند.

صاحبان خانه ها و مزارع در اوکراین نیز به چنین تاسیساتی علاقه نشان دادند. در قلمرو هر ملکی می توان یکی از ساده ترین نیروگاه های بیوگاز را تجهیز کرد که به عنوان مثال در مزارع فردی در رومانی استفاده می شود. با توجه به موارد نشان داده شده در شکل. 1-الف، گودال 1 و گنبد 3 با توجه به ابعاد تجهیز شده اند، گودال با دال های بتن آرمه به ضخامت 10 سانتی متر اندود شده که با ملات سیمان اندود شده و برای سفتی با رزین روکش شده است. زنگی به ارتفاع 3 متر از آهن سقف جوش داده شده است که در قسمت بالایی آن بیوگاز جمع می شود. برای محافظت در برابر خوردگی، زنگ به صورت دوره ای با دو لایه رنگ روغن رنگ می شود. حتی بهتر است ابتدا داخل زنگ را با سرب قرمز بپوشانید.

در قسمت بالای زنگ یک لوله 4 برای حذف بیوگاز و یک گیج فشار 5 برای اندازه گیری فشار آن تعبیه شده است. لوله خروجی گاز 6 می تواند از شیلنگ لاستیکی، پلاستیکی یا لوله فلزی ساخته شود.

در اطراف گودال تخمیر، یک مهر و موم شیار آب بتنی 2 نصب شده است که با آب پر شده است که قسمت پایینی زنگ تا عمق 0.5 متر در آن غوطه ور می شود.

گاز را می توان از طریق لوله های فلزی، پلاستیکی یا لاستیکی به اجاق گاز رساند. برای جلوگیری از شکستن لوله ها در اثر یخ زدن آب متراکم شده در زمستان، از یک وسیله ساده استفاده می شود (شکل 1-b): لوله U شکل 2 در پایین ترین نقطه به خط لوله 1 متصل می شود. ارتفاع قسمت آزاد آن باید بیشتر از فشار بیوگاز (به میلی متر ستون آب) باشد. میعانات 3 از طریق انتهای آزاد لوله تخلیه می شود و نشتی گاز وجود نخواهد داشت.

در گزینه نصب دوم (شکل 1-ج)، گودال 1 به قطر 4 میلی متر و عمق 2 متر داخل با آهن سقفی که ورق های آن محکم جوش داده شده اند، اندود شده است. سطح داخلی مخزن جوش داده شده با رزین برای محافظت در برابر خوردگی پوشش داده شده است. در قسمت بیرونی لبه بالایی مخزن بتنی شیار دایره ای به عمق 5 تا 1 متر تعبیه شده که با آب پر می شود. قسمت عمودی گنبد 2 که مخزن را می پوشاند، آزادانه در آن نصب می شود. بنابراین، شیار با آب ریخته شده در آن به عنوان آب بند عمل می کند. بیوگاز در قسمت بالایی گنبد جمع آوری می شود، از آنجا از طریق لوله خروجی 3 و سپس از طریق خط لوله 4 (یا شیلنگ) به محل استفاده می رسد.

حدود 12 متر مکعب از جرم آلی (ترجیحاً کود تازه) در مخزن گرد 1 بارگیری می شود که با کسر مایع کود (ادرار) بدون اضافه کردن آب پر می شود. یک هفته پس از پر شدن، تخمیر شروع به کار می کند. در این نصب، ظرفیت تخمیر 12 متر مکعب است که امکان ساخت آن را برای 2-3 خانواده که خانه های آنها در مجاورت قرار دارد، می دهد. اگر خانواده به صورت قراردادی گاو نر پرورش دهند یا چندین گاو نگهداری کنند، می توان چنین تاسیساتی را در مزرعه ساخت.

طراحی و نمودارهای تکنولوژیکی ساده ترین تاسیسات با اندازه کوچک در شکل 1 نشان داده شده است. 1-d، d، f، g. فلش ها حرکت های تکنولوژیکی توده آلی اولیه، گاز و لجن را نشان می دهد. از نظر ساختاری، گنبد می تواند سفت باشد یا از فیلم پلی اتیلن ساخته شود. گنبد سفت و سخت را می توان با یک قسمت استوانه ای بلند برای غوطه ور شدن عمیق در توده پردازش شده، "شناور" (شکل 1-d) یا وارد کردن در یک شیر هیدرولیک (شکل 1-d) ساخت. یک گنبد فیلم را می توان در یک مهر و موم آب قرار داد (شکل 1-e) یا به شکل یک کیسه بزرگ چسبیده یک تکه (شکل 1-g) ساخته شد. در نسخه اخیر وزنه 9 روی کیسه فیلم قرار می گیرد تا کیسه بیش از حد متورم نشود و همچنین فشار کافی در زیر فیلم ایجاد شود.

گازی که در زیر گنبد یا فیلم جمع آوری می شود، از طریق خط لوله گاز به محل استفاده می رسد. برای جلوگیری از انفجار گاز، می توان یک شیر تنظیم شده با فشار معین روی لوله خروجی نصب کرد. با این حال، خطر انفجار گاز بعید است، زیرا با افزایش قابل توجه فشار گاز در زیر گنبد، دومی در آب بند هیدرولیک تا ارتفاع بحرانی بالا می رود و واژگون می شود و گاز را آزاد می کند.

تولید بیوگاز ممکن است به دلیل این واقعیت کاهش یابد که یک پوسته در سطح مواد خام آلی در تخمیر در طول تخمیر ایجاد می شود. برای اطمینان از عدم تداخل با خروج گاز، با مخلوط کردن جرم در تخمیر شکسته می شود. می توانید نه با دست، بلکه با چسباندن یک چنگال فلزی به گنبد از زیر، مخلوط کنید. گنبد در آب بند هیدرولیک تا ارتفاع معینی در هنگام تجمع گاز بالا می رود و در هنگام استفاده پایین می آید.

به دلیل حرکت سیستماتیک گنبد از بالا به پایین، شاخک های متصل به گنبد باعث از بین رفتن پوسته می شود.

رطوبت بالا و وجود سولفید هیدروژن (تا 0.5٪) به افزایش خوردگی قطعات فلزی کمک می کند. نیروگاه های بیوگاز. بنابراین، وضعیت تمام عناصر فلزی تخمیر به طور منظم کنترل می شود و مکان های آسیب به دقت محافظت می شود، ترجیحاً با سرب در یک یا دو لایه، و سپس در دو لایه با هر رنگ روغنی رنگ آمیزی می شود.

برنج. 1. طرح های ساده ترین نیروگاه های بیوگاز:

آ). با گنبد هرمی: 1 - گودال برای کود. 2 - آب بند شیار; 3 - زنگ برای جمع آوری گاز; 4، 5 - لوله خروجی گاز؛ 6 - فشار سنج;

ب). دستگاه برای حذف میعانات: 1 - خط لوله برای حذف گاز. 2 - لوله U شکل برای میعانات; 3 - میعانات;

V). با گنبد مخروطی: 1 - گودال برای کود. 2 - گنبد (زنگ)؛ 3 - قسمت منبسط شده لوله; 4 - لوله خروجی گاز; 5 - آب بند شیار;

d، e، f، g - نمودارهای انواع ساده ترین تاسیسات: 1 - تامین زباله های آلی. 2 - ظرف برای زباله های آلی; 3 - محل جمع آوری گاز در زیر گنبد; 4 - لوله خروجی گاز; 5 - لجن زدایی; 6 - فشار سنج; 7 - گنبد ساخته شده از فیلم پلی اتیلن؛ 8 - آب بند; 9 - بار; 10 - کیسه پلی اتیلن یک تکه.

کارخانه بیوگازبا گرم کردن توده قابل تخمیر توسط گرمای آزاد شده در طی تجزیه کود در یک تخمیر هوازی، در شکل نشان داده شده است. 2، شامل یک مخزن متان - یک محفظه فلزی استوانه ای با گردن پرکننده 3، یک شیر تخلیه 9، یک همزن مکانیکی 5 و یک لوله انتخاب بیوگاز 6 است.

Fermenter 1 را می توان از مواد چوبی مستطیلی ساخت. برای تخلیه کود تصفیه شده، دیواره های جانبی قابل جابجایی هستند. کف تخمیر مشبک است؛ هوا از طریق کانال تکنولوژیکی 10 از یک دمنده 11 دمیده می شود. رویه تخمیر با پانل های چوبی پوشانده شده است. 7.

نصب به این صورت عمل می کند. کود مایع از پیش آماده شده با رطوبت 88-92٪ از طریق سر 3 به مخزن متان 4 ریخته می شود، سطح مایع توسط قسمت پایین گردن پرکننده تعیین می شود. تخمیر هوازی 1 از طریق قسمت دهانه بالایی با کود بستر یا مخلوطی از کود با پرکننده آلی خشک شل (کاه، خاک اره) با رطوبت 65-69٪ پر می شود. هنگامی که هوا از طریق کانال تکنولوژیکی در تخمیر تامین می شود، توده آلی شروع به تجزیه می کند و گرما آزاد می شود. برای گرم کردن محتویات مخزن متان کافی است. در نتیجه بیوگاز آزاد می شود. در قسمت بالایی مخزن هاضم جمع می شود. از طریق لوله 6 برای نیازهای داخلی استفاده می شود. در طی فرآیند تخمیر، کود دامی در هاضم با میکسر 5 مخلوط می شود.

چنین نصبی فقط به دلیل دفع زباله در خانه های شخصی در عرض یک سال هزینه خود را پرداخت می کند.

برنج. 2. نمودار یک نیروگاه بیوگاز گرم شده:
1 - تخمیر؛ 2 - سپر چوبی; 3 - گردن پرکننده; 4 - مخزن متان; 5 - همزن؛ 6 - لوله برای نمونه برداری بیوگاز; 7 - لایه عایق حرارتی; 8 - رنده؛ 9 - شیر تخلیه برای جرم فرآوری شده. 10 - کانال برای تامین هوا؛ 11 - دمنده.

کارخانه بیوگاز انفرادی(IBGU-1) برای یک خانواده دهقانی با 2 تا 6 گاو یا 20-60 خوک یا 100-300 مرغ (شکل 3). این تاسیسات می تواند روزانه 100 تا 300 کیلوگرم کود را فرآوری کند و 100 تا 300 کیلوگرم کود آلی سازگار با محیط زیست و 3 تا 12 متر مکعب بیوگاز تولید می کند.

برای پختن غذا برای یک خانواده 3-4 نفره، لازم است روزانه 3-4 متر مکعب بیوگاز بسوزانید، خانه ای با مساحت 50-60 متر مربع - 10-11 متر مکعب را گرم کنید. نصب می تواند در هر منطقه آب و هوایی کار کند. کارخانه Tula Stroytekhnika و کارخانه تعمیرات و مکانیکی Orlovsky (اورل) تولید سریال خود را آغاز کردند.

برنج. 3. طرح یک نیروگاه بیوگاز فردی IBGU-1:
1 - گردن پرکننده؛ 2 - همزن؛ 3 - لوله نمونه گیری گاز; 4 - لایه عایق حرارتی; 5 - لوله با شیر برای تخلیه جرم فرآوری شده. 6 - دماسنج.

محبوبیت فزاینده روش های جایگزین برای تولید گرما و انرژی الکتریکی منجر به تمایل بسیاری از صاحبان خانه ها و کلبه های روستایی برای به دست آوردن استقلال خاصی از تامین کنندگان انرژی خارجی شده است. علاوه بر این، انرژی "خریداری شده" تمایل دائمی به افزایش قیمت ها را نشان می دهد و نگهداری از یک مزرعه روستایی هر روز گران تر می شود. نیروگاه بیوگاز یک جایگزین عالی برای منابع انرژی خارجی است. حداقل می تواند گاز قابل اشتعال برای اجاق گاز را برای خانه فراهم کند و وقتی برق افزایش می یابد (اگر زباله های خودتان یا خریداری شده به اندازه کافی وجود داشته باشد) می تواند هم گرمایش و هم برق خانه و کل خانه را تامین کند.

چه کسانی به نیروگاه های بیوگاز نیاز دارند

نیروگاه های بیوگاز برای تولید گازهای قابل احتراق از مواد خام بیولوژیکی استفاده می شود. بنابراین هر جا که گازهای قابل اشتعال لازم باشد به آنها نیاز است. یعنی به دست آوردن انرژی حرارتی و الکتریکی.
اول از همه، نیروگاه های بیوگاز برای آن دسته از مزارع ضروری است که در آن مواد خام زیادی به شکل زباله های بیولوژیکی وجود دارد. به این ترتیب، نه تنها می توان تولید را بدون ضایعات ساخت، بلکه به دلیل تولید مستقل انرژی و عدم وجود هزینه برای خرید انرژی حرارتی و الکتریکی، سودآوری آن را نیز به میزان قابل توجهی افزایش داد.

ولادیمیر راشین، طراح یک کارخانه بیوگاز و کشاورز اهل پرم، از تجربه خود ثابت کرده است که تولیدات کشاورزی که به طور مستقل زباله ها را با استفاده از یک دستگاه مناسب دفع می کند، به طور کامل نیاز آن به انرژی حرارتی و الکتریکی و همچنین گاز قابل احتراق را برآورده می کند. . در مزرعه بلدرچین او، بیوگاز برای گرم کردن اماکن (اعم از مسکونی، صنعتی و صنعتی)، برای تولید برق، در اجاق‌های آشپزخانه و همچنین برای سوخت‌گیری وسایل نقلیه استفاده می‌شود - همه ماشین‌های مزرعه راشین با بیوگاز کار می‌کنند. در این حالت ماده اولیه اصلی کارخانه بیوگاز فضولات بلدرچین است. این خروجی علاوه بر بیوگاز، کود آلی نیز تولید می کند که درآمد اضافی را نیز برای مزرعه به ارمغان می آورد.

کارخانه های بیوگاز مانند ولادیمیر راشین می توانند سودآوری هر تولید کشاورزی را به میزان قابل توجهی افزایش دهند. نه تنها کود، بلکه ضایعات مختلف صنایع فرآوری چوب (پوست، خاک اره و غیره) و تقریباً از هر ماده آلی می توان به عنوان ماده اولیه برای تولید بیوگاز استفاده کرد.

علاوه بر این، گیاهان بیوگاز را می توان در خانه های روستایی و کلبه ها استفاده کرد، حتی اگر چنین مزارعی تمرکز کشاورزی نداشته باشند. زباله های خانگی هر مزرعه ای برای تامین مواد اولیه برای یک نیروگاه بیوگاز به اندازه کافی خواهد بود و اگر مزرعه به طور کامل از انرژی حرارتی و الکتریکی برخوردار نیست، حداقل هزینه خرید چنین انرژی را کاهش دهید. علاوه بر این، علاوه بر زباله های خانگی، هر مزرعه روستایی حاوی ضایعات زمین (علف های هرز، قلمه شاخه ها و غیره) نیز می باشد. خوب، شما حتی می توانید یک اجاق گاز آشپزخانه را با گاز قابل اشتعال با استفاده از نصب مینی بیوگاز در یک خانه روستایی تهیه کنید.

اصل تولید بیوگاز

بیوگاز از طریق تخمیر بی هوازی (یعنی بدون اکسیژن) زیست توده تولید می شود که توسط باکتری های خاص تامین می شود. سه نوع باکتری در این فرآیند نقش دارند: هیدرولیتیک، اسیدساز و متان ساز.

یک نیروگاه بیوگاز از چندین بخش (ظروف) تشکیل شده است. ابتدا مواد خام وارد یک ظرف اولیه می شود و در آنجا کاملاً مخلوط شده و خرد می شود (در مورد کسر جامد) به یک توده همگن تبدیل می شود. سپس مواد خام خرد شده وارد راکتور (محفظه ای که زیست توده مستقیماً در آن تخمیر می شود) می شود.

راکتور معمولاً از بتن مسلح ساخته می شود که در برابر اسید مقاوم است. این ظرف کاملا مهر و موم شده است. به منظور سرعت بخشیدن به فرآیند تخمیر، مایع موجود در ظرف را حرارت داده و هم می زنند. اغلب از یک واحد تولید همزمان برای گرم کردن راکتور استفاده می شود - در چنین نصبی لازم است ژنراتور گرما و نیرو خنک شود و گرمای حذف شده وارد راکتور می شود. گرما همچنین می تواند از یک دیگ آب گرم مخصوص تامین شود.

پس از اتمام فرآیند تخمیر، گاز تولید شده از راکتور وارد نگهدارنده گاز می شود، جایی که فشار یکسان می شود و سپس بیوگاز وارد مولد حرارت و برق (گاز یا گازوئیل-گاز) می شود که در نتیجه حرارت یا الکتریکی انرژی تولید می شود.

علاوه بر بیوگاز، بخش جامد - کودهای آلی - در راکتور ته نشین می شود که می توان از آن در مزارع استفاده کرد. کودهای مایع نیز پس از آزاد شدن گاز از راکتور به دست می آیند. کودهای مایع و جامد هر دو غلیظ هستند و به طور فعال در کشاورزی استفاده می شوند.

نیروگاه های بیوگاز صنعتی دارای کنترل خودکار هستند. اتوماسیون وظیفه جریان مواد اولیه به داخل تاسیسات را بر عهده دارد و برای اختلاط، دما، عملکرد ژنراتور و غیره را کنترل می کند. همچنین، چنین تاسیساتی مجهز به دستگاه های شعله ور اضطراری هستند - در صورت توقف موتور، گاز به سادگی سوزانده می شود. علاوه بر این، کارخانه‌های بیوگاز صنعتی اغلب مجهز به خط بسته‌بندی کودهای مایع هستند؛ در این حالت، کودها در بطری‌های کوچک (حداکثر 1 لیتر) بطری می‌شوند.

کارخانه بیوگاز انفرادی

اصل کار یک نیروگاه بیوگاز فردی مانند یک کارخانه صنعتی است. درست است، نصب های کوچک به ندرت مجهز به دستگاه های خودکار برای مخلوط کردن بستر و سایر اتوماسیون ها هستند - به دلیل افزایش قابل توجه هزینه نصب خانگی با چنین تجهیزاتی. در اغلب موارد، این تاسیسات فقط دارای دستگاه هایی برای کنترل دما، عملکرد ژنراتور و غیره هستند و کلیه تعمیرات کارخانه مینی بیوگاز به صورت دستی انجام می شود.

اگر مزرعه تولید دام یا محصول نداشته باشد، از نیروگاه های بیوگاز خانگی عمدتاً برای تولید گاز قابل احتراق برای نیازهای آشپزخانه استفاده می شود. با این حال، تمایل فزاینده ای به استفاده از تاسیسات کوچک برای ارائه خانه ها و کلبه های روستایی با یک مجموعه انرژی کامل وجود دارد، یعنی نه تنها گاز "آشپزخانه"، بلکه انرژی حرارتی و الکتریکی. علاوه بر این، این دیگر به حضور دام های بزرگ یا کوچک در مزرعه بستگی ندارد، مواد خام برای نیروگاه های بیوگاز خانگی به سادگی از نزدیک ترین مزرعه خریداری می شود. این می تواند کود یا ضایعات صنایع فرآوری چوب باشد.

کارخانه بیوگاز DIY

ساخت نیروگاه های بیوگاز، حتی مینی، برای نیازهای داخلی، ارزان نیست. و اگرچه دوره بازپرداخت چنین تجهیزاتی نسبتاً کوتاه است (5-7 سال) ، اما هر مالکی آماده نیست یا فرصت سرمایه گذاری مقدار مورد نیاز را ندارد. بله، مزایا واضح است: در مدت زمان کوتاهی، با کمک یک کارخانه کوچک بیوگاز، می توانید تقریباً استقلال کامل از منابع انرژی خریداری شده به دست آورید، مزرعه خود را به خودکفایی منتقل کنید و حتی کودهای رایگان به عنوان پاداش اضافی داشته باشید. با این حال، امروز باید پول بپردازید، و مزایای آن تنها در چند سال ظاهر می شود. بنابراین، بسیاری از صاحبان خانه های روستایی و کلبه ها تعجب می کنند: چگونه خودتان یک کارخانه بیوگاز بسازید؟

یک مینی نیروگاه بیوگاز چندان پیچیده نیست و ساخت آن کاملاً قابل مدیریت است. این باعث صرفه جویی قابل توجهی می شود. علاوه بر این، پروژه‌هایی برای نیروگاه‌های بیوگاز وجود دارد که از وسایل و مواد بداهه استفاده می‌کنند (به عنوان مثال، با یک راکتور زنگ، و زنگ را می‌توان از لاستیک ساخت و غیره). یعنی تاسیسات خانگی برای تولید بیوگاز به معنای به دست آوردن پاداش های مورد نظر با حداقل پول است.

هنگام ساخت یک نیروگاه بیوگاز، لازم است محاسبه دقیقی از میزان بهره وری آن انجام شود. برای انجام این کار، شما باید تمام مصرف کنندگان مورد نظر بیوگاز (به عنوان مثال، اجاق گاز، تجهیزات خودرو و غیره) را در نظر بگیرید. اگر قرار است از بیوگاز برای تولید انرژی الکتریکی و/یا حرارتی استفاده شود، محاسبه باید شامل تمام مصرف کنندگان انرژی باشد. بر اساس محاسبات، یک پروژه نیروگاه بیوگاز ایجاد می شود.

کارخانه های تولید بیوگاز خانگی به طور گسترده در اینترنت در دسترس هستند. می توانید محاسبات نمونه، نقشه دستگاه و توضیحات مفصل را بیابید. مجموعه عظیمی از دستگاه ها به شما این امکان را می دهد که هم یک نصب پیچیده با چندین محفظه و هم یک نسخه ساده شده ایجاد کنید (به عنوان مثال، یک دستگاه ساده مانند یک حوضچه پوشیده شده با زنگ لاستیکی با دستگاهی برای تخلیه گاز). هرکسی می تواند با توجه به خواسته ها، قابلیت ها و مهارت های خود یک نصب خانگی را انتخاب کند. توضیحات همراه با عکس یا فیلم گام به گام به ویژه در این مورد مفید است.

ساخت کارخانه بیوگاز با دستان خود به شما امکان می دهد تا 50٪ از هزینه دستگاه را صرفه جویی کنید که به طور قابل توجهی سرعت بازپرداخت تجهیزات را افزایش می دهد. علاوه بر این، ایجاد ساده ترین نصب برای شروع به شما امکان می دهد نیاز به چنین تجهیزاتی را در خانه ارزیابی کنید، و همچنین پول را به تدریج سرمایه گذاری کنید، که برای بسیاری بسیار آسان تر از پرداخت کل مبلغ مورد نیاز است.

نیروگاه بیوگاز چگونه کار می کند؟

تکنولوژی جدید نیست. در قرن هجدهم، زمانی که جان هلمونت، شیمیدان، کشف کرد که کود گازی گازهای قابل اشتعال منتشر می کند، شروع به توسعه کرد.

تحقیقات او توسط الساندرو ولتا و هامفری دیوی که متان را در مخلوط گاز یافتند ادامه یافت. در پایان قرن نوزدهم در انگلستان، بیوگاز حاصل از کود در لامپ های خیابانی استفاده می شد. در اواسط قرن بیستم، باکتری هایی کشف شدند که متان و پیش سازهای آن را تولید می کنند.

واقعیت این است که سه گروه از میکروارگانیسم ها به طور متناوب در کود دامی کار می کنند و از مواد زائد باکتری های قبلی تغذیه می کنند. اولین باکتری هایی که شروع به کار می کنند باکتری های استوژن هستند که کربوهیدرات ها، پروتئین ها و چربی ها را در دوغاب حل می کنند.

پس از پردازش مواد مغذی توسط میکروارگانیسم های بی هوازی، متان، آب و دی اکسید کربن تشکیل می شود. به دلیل وجود آب، بیوگاز در این مرحله قادر به سوختن نیست - نیاز به تصفیه دارد، بنابراین از طریق تاسیسات تصفیه عبور می کند.

بیومتان چیست؟

گازی که در نتیجه تجزیه زیست توده کود به دست می آید، مشابه گاز طبیعی است. تقریبا 2 برابر سبکتر از هوا است، بنابراین همیشه بالا می رود. این فناوری تولید مصنوعی را توضیح می‌دهد: فضای آزاد در بالا باقی می‌ماند تا ماده آزاد شود و جمع شود و سپس برای استفاده برای نیازهای خود از آنجا خارج می‌شود.

متان تا حد زیادی بر اثر گلخانه ای - بسیار بیشتر از دی اکسید کربن - 21 برابر تأثیر می گذارد. بنابراین، فناوری پردازش کود نه تنها یک روش اقتصادی، بلکه یک روش سازگار با محیط زیست برای دفع فضولات حیوانی است.

بیومتان برای نیازهای زیر استفاده می شود:

• آشپزی؛

• در موتورهای احتراق داخلی خودروها؛

• برای گرم کردن یک خانه خصوصی

بیوگاز مقدار زیادی گرما تولید می کند. 1 متر مکعب معادل سوزاندن 1.5 کیلوگرم زغال سنگ است.

بیومتان چگونه تولید می شود؟

می توان آن را نه تنها از کود، بلکه از جلبک ها، مواد گیاهی، چربی و سایر فضولات حیوانی و بقایای فرآوری مواد خام از فروشگاه های ماهی نیز به دست آورد. بسته به کیفیت ماده منبع و ظرفیت انرژی آن، بازده نهایی مخلوط گاز بستگی دارد.

حداقل گاز به دست آمده 50 متر مکعب در هر تن کود دامی است. حداکثر - 1300 متر مکعب پس از فرآوری چربی حیوانی. محتوای متان تا 90٪ است.

یکی از انواع گازهای بیولوژیکی، گاز محل دفن زباله است. این در هنگام تجزیه زباله در محل های دفن زباله حومه تشکیل می شود. غرب در حال حاضر تجهیزاتی دارد که زباله های مردم را پردازش کرده و به سوخت تبدیل می کند. به عنوان یک نوع کسب و کار، منابع نامحدودی دارد.

پایه مواد اولیه آن شامل:

• صنایع غذایی؛

• دامپروری؛

• پرورش طیور؛

• کارخانه های شیلات و فرآوری؛

• لبنیات؛

• تولید نوشیدنی های الکلی و کم الکل.

هر صنعتی مجبور است زباله های خود را دفع کند - گران و بی سود است. در خانه، با کمک یک نصب کوچک خانگی، می توانید چندین مشکل را به طور همزمان حل کنید: گرم کردن رایگان خانه، بارور کردن زمین با مواد مغذی با کیفیت بالا که از پردازش کود به جای مانده است، آزاد کردن فضا و از بین بردن بو.

فناوری تولید سوخت زیستی

تمام باکتری هایی که در تشکیل بیوگاز شرکت می کنند، بی هوازی هستند، یعنی برای عملکرد به اکسیژن نیاز ندارند. برای این کار ظروف تخمیر کاملاً مهر و موم شده ساخته می شود که لوله های خروجی آنها نیز اجازه عبور هوای بیرون را نمی دهد.

پس از ریختن مایع خام در مخزن و افزایش دما به مقدار لازم، باکتری ها شروع به کار می کنند. متان شروع به آزاد شدن می کند که از سطح دوغاب بالا می آید. به بالش ها یا مخازن مخصوص فرستاده می شود و پس از آن فیلتر شده و در سیلندرهای گاز قرار می گیرد.

ضایعات مایع ناشی از باکتری ها در پایین تجمع می یابد، از آنجا به طور دوره ای پمپ می شود و همچنین برای ذخیره سازی ارسال می شود. پس از این، بخش جدیدی از کود به مخزن پمپ می شود.

رژیم دمایی عملکرد باکتری ها

برای تبدیل کود به بیوگاز، باید شرایط مناسبی برای فعالیت باکتری ها ایجاد کرد. برخی از آنها در دمای بالای 30 درجه فعال می شوند - مزوفیل. در عین حال، روند کندتر است و اولین محصول را می توان پس از 2 هفته به دست آورد.

باکتری های ترموفیل در دمای 50 تا 70 درجه کار می کنند. زمان لازم برای بدست آوردن بیوگاز از کود به 3 روز کاهش می یابد. در این حالت ضایعات لجن تخمیری است که در مزارع به عنوان کود برای محصولات کشاورزی استفاده می شود. هیچ میکروارگانیسم بیماری زا، کرم و علف های هرز در لجن وجود ندارد، زیرا در معرض دمای بالا می میرند.

نوع خاصی از باکتری های گرمادوست وجود دارند که می توانند در محیطی که تا 90 درجه گرم شده زنده بمانند. آنها برای تسریع فرآیند تخمیر به مواد خام اضافه می شوند.

کاهش دما منجر به کاهش فعالیت باکتری های گرمادوست یا مزوفیل می شود. در خانوارهای خصوصی، مزوفیل ها بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند، زیرا نیازی به گرمایش خاصی ندارند و تولید گاز ارزان تر است. پس از آن، هنگامی که اولین دسته گاز دریافت می شود، می توان از آن برای گرم کردن راکتور با میکروارگانیسم های گرما دوست استفاده کرد.

مهم! متانوژن ها تغییرات ناگهانی دما را تحمل نمی کنند، بنابراین در زمستان باید همیشه گرم نگه داشته شوند.

نحوه تهیه مواد اولیه برای ریختن در راکتور

برای تولید بیوگاز از کود، نیازی به وارد کردن میکروارگانیسم‌ها به مایع نیست، زیرا آنها قبلاً در فضولات حیوانات یافت می‌شوند. فقط باید دما را حفظ کنید و به موقع یک محلول کود جدید اضافه کنید. باید درست تهیه شود.

رطوبت محلول باید 90٪ (قوام خامه ترش مایع) باشد.بنابراین، انواع خشک فضولات ابتدا با آب پر می شوند - فضولات خرگوش، فضولات اسب، فضولات گوسفند، فضولات بز.کود خوک به شکل خالص نیازی به رقیق شدن ندارد، زیرا حاوی مقدار زیادی ادرار است.

مرحله بعدی تجزیه مواد جامد کود است. هرچه کسری ریزتر باشد، باکتری ها مخلوط را بهتر پردازش می کنند و گاز بیشتری آزاد می شود. برای این منظور در تاسیسات از همزن استفاده می شود که دائما در حال کار است.خطر تشکیل پوسته سخت روی سطح مایع را کاهش می دهد.

آن دسته از کودهایی که دارای بالاترین اسیدیته هستند برای تولید بیوگاز مناسب هستند. آنها همچنین سرد - گوشت خوک و گاو نامیده می شود. کاهش اسیدیته فعالیت میکروارگانیسم ها را متوقف می کند، بنابراین لازم است در ابتدا نظارت شود که چقدر طول می کشد تا آنها به طور کامل حجم مخزن را پردازش کنند. سپس دوز بعدی را اضافه کنید.

تکنولوژی تصفیه گاز

هنگام پردازش کود به بیوگاز، موارد زیر به دست می آید:

• 70 درصد متان؛

• 30٪ دی اکسید کربن؛

• 1% ناخالصی سولفید هیدروژن و سایر ترکیبات فرار.

برای اینکه بیوگاز برای استفاده در مزرعه مناسب شود، باید از ناخالصی ها پاک شود. برای حذف سولفید هیدروژن از فیلترهای مخصوص استفاده می شود. واقعیت این است که ترکیبات سولفید هیدروژن فرار که در آب حل می شوند اسید را تشکیل می دهند. اگر از فلز ساخته شده باشند باعث ایجاد زنگ زدگی بر روی دیواره لوله ها یا مخازن می شود.

• گاز حاصل تحت فشار 9-11 اتمسفر فشرده می شود.

• به یک مخزن آب وارد می شود، جایی که ناخالصی ها در مایع حل می شوند.

در مقیاس صنعتی، آهک یا کربن فعال و همچنین فیلترهای مخصوص برای تمیز کردن استفاده می شود.

نحوه کاهش رطوبت

راه های مختلفی برای خلاص شدن از شر ناخالصی های آب موجود در گاز وجود دارد. یکی از آنها اصل مهتابی است.لوله سرد گاز را به سمت بالا هدایت می کند. مایع متراکم می شود و به سمت پایین جریان می یابد. برای انجام این کار، لوله در زیر زمین گذاشته می شود، جایی که دما به طور طبیعی کاهش می یابد. با بالا رفتن دما نیز افزایش می یابد و گاز خشک شده وارد انبار می شود.

گزینه دوم آب بند است.گاز پس از خروج وارد ظرفی با آب می شود و در آنجا از ناخالصی ها پاک می شود. این روش یک مرحله ای نامیده می شود که بیوگاز بلافاصله با استفاده از آب از تمام مواد فرار و رطوبت پاک می شود.

اصل آب بندی

برای تولید بیوگاز از چه تاسیساتی استفاده می شود؟

اگر قرار است نصب در نزدیکی مزرعه قرار گیرد، بهترین گزینه ساختاری جمع شونده است که به راحتی به مکان دیگری منتقل شود. عنصر اصلی نصب یک بیوراکتور است که مواد اولیه در آن ریخته می شود و فرآیند تخمیر انجام می شود. شرکت های بزرگ از مخازن استفاده می کنند حجم 50 متر مکعب.

در مزارع خصوصی، مخازن زیرزمینی به عنوان بیوراکتور ساخته می شوند. آنها را از آجر در یک گودال آماده گذاشته شده و با سیمان پوشانده اند. بتن ایمنی سازه را افزایش می دهد و از ورود هوا جلوگیری می کند. حجم بستگی به این دارد که چه مقدار مواد خام در روز از حیوانات اهلی به دست می آید.

سیستم های سطحی نیز در خانه محبوب هستند. در صورت تمایل، بر خلاف یک راکتور ثابت زیرزمینی، نصب می تواند جدا شود و به مکان دیگری منتقل شود. بشکه های پلاستیکی، فلزی یا پلی وینیل کلرید به عنوان مخزن استفاده می شود.

بر اساس نوع کنترل عبارتند از:

• ایستگاه های اتوماتیک که در آنها پر کردن و پمپاژ مواد اولیه زباله بدون دخالت انسان انجام می شود.

• مکانیکی، که در آن کل فرآیند به صورت دستی کنترل می شود.

با استفاده از پمپ می توانید تخلیه مخزنی را که زباله های پس از تخمیر در آن می ریزند تسهیل کنید. برخی از صنعتگران از پمپ ها برای پمپاژ گاز از بالشتک ها (به عنوان مثال، لوله های داخلی خودرو) به یک مرکز تصفیه استفاده می کنند.

طرح یک تاسیسات خانگی برای تولید بیوگاز از کود

قبل از ساختن یک نیروگاه بیوگاز در سایت خود، باید با خطرات بالقوه ای که می تواند باعث انفجار راکتور شود آشنا شوید. شرط اصلی عدم وجود اکسیژن است.

متان یک گاز انفجاری است و می تواند مشتعل شود، اما برای این کار باید آن را بالای 500 درجه گرم کرد. اگر بیوگاز با هوا مخلوط شود، فشار بیش از حد ایجاد می شود که باعث پارگی راکتور می شود. بتن ممکن است ترک بخورد و برای استفاده بیشتر مناسب نخواهد بود.

ویدئو: بیوگاز از فضولات پرندگان

برای جلوگیری از پاره شدن فشار درب، از یک وزنه تعادل، یک واشر محافظ بین درب و مخزن استفاده کنید. ظرف کاملاً پر نشده است - حداقل باید وجود داشته باشد 10 درصد حجم برای انتشار گاز.بهتر - 20٪.

بنابراین، برای ساخت یک بیوراکتور با تمام لوازم جانبی موجود در سایت خود، باید:

• خوب است مکانی را انتخاب کنید که دور از مسکن قرار گیرد (هرگز نمی دانید).

• مقدار تخمینی کودی که حیوانات روزانه تولید می کنند را محاسبه کنید. نحوه شمارش - زیر را بخوانید.

• محل قرار دادن لوله های بارگیری و تخلیه و همچنین لوله ای برای متراکم کردن رطوبت در گاز حاصل را تعیین کنید.

• در مورد محل مخزن زباله (کود به طور پیش فرض) تصمیم بگیرید.

• حفر گودال بر اساس محاسبات مقدار مواد اولیه.

• ظرفی را انتخاب کنید که به عنوان مخزن کود باشد و آن را در گودال نصب کنید. اگر یک راکتور بتنی برنامه ریزی شده باشد، کف گودال با بتن پر می شود، دیوارها با آجر اندود شده و با ملات بتون گچ کاری می شوند. پس از این، باید به آن زمان دهید تا خشک شود.

• اتصالات بین راکتور و لوله ها نیز در مرحله چیدن مخزن آب بندی می شود.

• یک دریچه برای بازرسی راکتور تجهیز کنید. یک واشر مهر و موم شده بین آن قرار می گیرد.

اگر آب و هوا سرد است، قبل از بتن ریزی یا نصب مخزن پلاستیکی، راه هایی برای گرم کردن آن در نظر بگیرید. اینها می توانند وسایل گرمایشی یا نوارهای مورد استفاده در فناوری "کف گرم" باشند.

در پایان کار، راکتور را از نظر نشتی بررسی کنید.

محاسبه مقدار گاز

از یک تن کود می توان تقریباً 100 متر مکعب گاز گرفت. سوال: حیوانات خانگی چقدر در روز بستر تولید می کنند؟

• مرغ - 165 گرم در روز؛

• گاو - 35 کیلوگرم؛

• بز - 1 کیلوگرم؛

• اسب - 15 کیلوگرم؛

• گوسفند - 1 کیلوگرم؛

• خوک - 5 کیلوگرم.

این ارقام را در تعداد سرها ضرب کنید و دوز روزانه مدفوع مورد پردازش را دریافت می کنید.

گاز بیشتری از گاوها و خوک ها می آید. اگر گیاهان پر انرژی مانند ذرت، چغندر و ارزن را به مخلوط اضافه کنید، مقدار بیوگاز افزایش می یابد. گیاهان مردابی و جلبک ها پتانسیل بالایی دارند.

بیشترین میزان مربوط به زباله های کارخانه های فرآوری گوشت است. اگر چنین مزارعی در این نزدیکی وجود داشته باشد، ما می توانیم همکاری کنیم و برای همه یک راکتور نصب کنیم. دوره بازگشت سرمایه برای بیوراکتور 1 تا 2 سال است.

ضایعات زیست توده پس از تولید گاز

پس از فرآوری کود در یک راکتور، محصول جانبی لجن زیستی است. در طی پردازش بی هوازی زباله ها، باکتری ها حدود 30 درصد مواد آلی را در خود حل می کنند. بقیه بدون تغییر منتشر می شود.

این ماده مایع نیز محصول جانبی تخمیر متان است و در کشاورزی برای تغذیه ریشه نیز استفاده می شود.

دی اکسید کربن بخش زائدی است که تولیدکنندگان بیوگاز در تلاش برای حذف آن هستند. اما اگر آن را در آب حل کنید، این مایع نیز می تواند مفید باشد.

استفاده کامل از محصولات کارخانه بیوگاز

برای استفاده کامل از محصولات به دست آمده پس از فرآوری کود دامی، نگهداری گلخانه ضروری است. اولاً می توان از کود آلی برای کشت سبزیجات در تمام طول سال استفاده کرد که عملکرد آن پایدار خواهد بود.

در مرحله دوم، دی اکسید کربن به عنوان کود - ریشه یا محلول پاشی استفاده می شود و خروجی آن حدود 30٪ است. گیاهان دی اکسید کربن هوا را جذب می کنند و در عین حال بهتر رشد می کنند و توده سبز به دست می آورند.اگر با متخصصان در این زمینه مشورت کنید، آنها به شما در نصب تجهیزاتی کمک می کنند که دی اکسید کربن را از حالت مایع به یک ماده فرار تبدیل می کند.

ویدئو: بیوگاز در 2 روز

واقعیت این است که برای نگهداری از یک دامداری، منابع انرژی به دست آمده می تواند بسیار زیاد باشد، به خصوص در تابستان که نیازی به گرم کردن انبار یا خوک نیست.

بنابراین، توصیه می شود در یک فعالیت سودآور دیگر شرکت کنید - یک گلخانه سازگار با محیط زیست. محصولات باقی مانده را می توان در اتاق های یخچال نگهداری کرد - با استفاده از همان انرژی. یخچال یا هر وسیله دیگری می تواند با برق تولید شده توسط باتری گاز کار کند.

به عنوان کود استفاده کنید

علاوه بر تولید گاز، بیوراکتور مفید است زیرا از زباله به عنوان کود ارزشمندی استفاده می شود که تقریباً تمام نیتروژن و فسفات را در خود نگه می دارد. هنگامی که کود به خاک اضافه می شود، 30 تا 40 درصد نیتروژن به طور جبران ناپذیری از بین می رود.

برای کاهش هدررفت مواد نیتروژن، فضولات تازه به خاک اضافه می شود، اما متان آزاد شده به سیستم ریشه گیاهان آسیب می رساند. پس از فرآوری کود، متان برای نیازهای خود استفاده می شود و تمام مواد مغذی حفظ می شود.

پس از تخمیر، پتاسیم و فسفر به شکل کلات تبدیل می شود که 90٪ توسط گیاهان جذب می شود. اگر به طور کلی به آن نگاه کنید، سپس 1 تن کود تخمیری می تواند جایگزین 70 تا 80 تن فضولات حیوانی معمولی شود.

پردازش بی هوازی تمام نیتروژن موجود در کود را حفظ می کند و آن را به فرم آمونیوم تبدیل می کند که عملکرد هر محصول را تا 20٪ افزایش می دهد.

این ماده برای سیستم ریشه خطرناک نیست و می توان 2 هفته قبل از کاشت محصولات در زمین باز استفاده کرد تا مواد آلی زمان لازم برای پردازش توسط میکروارگانیسم های هوازی خاک را داشته باشند.

قبل از استفاده، کود زیستی با آب رقیق می شود. به نسبت 1:60 هر دو بخش خشک و مایع برای این کار مناسب هستند که پس از تخمیر نیز به مخزن مواد اولیه زباله می روند.

در هر هکتار به 700 تا 1000 کیلوگرم در لیتر کود رقیق نشده نیاز دارید. با توجه به اینکه از یک مترمکعب مساحت راکتور روزانه تا 40 کیلوگرم کود به دست می آید، در یک ماه می توانید با فروش مواد آلی نه تنها زمین خود، بلکه زمین همسایه خود را نیز تهیه کنید.

چه مواد مغذی را می توان پس از فرآوری کود به دست آورد؟

ارزش اصلی کود تخمیری به عنوان یک کود، وجود اسیدهای هیومیک است که مانند یک پوسته، یون های پتاسیم و فسفر را در خود نگه می دارد. اکسیده شدن در هوا در طول ذخیره سازی طولانی مدت، ریز عناصر ویژگی های مفید خود را از دست می دهند، اما در طی پردازش بی هوازی، برعکس، آنها افزایش می یابند.

هومات ها تأثیر مثبتی بر ترکیب فیزیکی و شیمیایی خاک دارند.در نتیجه افزودن مواد آلی، حتی سنگین‌ترین خاک‌ها در برابر رطوبت نفوذپذیرتر می‌شوند. علاوه بر این، مواد آلی غذا برای باکتری های خاک فراهم می کند. آنها باقی مانده هایی را که توسط بی هوازی ها نخورده اند را پردازش می کنند و اسیدهای هیومیک آزاد می کنند. در نتیجه این فرآیند، گیاهان مواد مغذی را دریافت می کنند که به طور کامل جذب می شوند.

علاوه بر موارد اصلی - نیتروژن، پتاسیم و فسفر - کود زیستی حاوی ریز عناصر است.اما مقدار آنها بستگی به ماده منبع - منشا گیاهی یا حیوانی دارد.

روش های ذخیره سازی لجن

بهتر است کود تخمیری را به صورت خشک نگهداری کنید. این باعث می شود بسته بندی و حمل و نقل راحت تر شود. ماده خشک خواص مفید کمتری را از دست می دهد و می تواند در بسته نگهداری شود. اگرچه چنین کودی در طول یک سال به هیچ وجه خراب نمی شود، اما باید در یک کیسه یا ظرف بسته شود.

فرم های مایع باید در ظروف در بسته با درب محکم نگهداری شوند تا از خروج نیتروژن جلوگیری شود.

مشکل اصلی تولیدکنندگان کودهای زیستی بازاریابی در فصل زمستان است که گیاهان در خواب هستند. در بازار جهانی قیمت کودهای با این کیفیت حدود 130 دلار در هر تن در نوسان است. اگر خطی برای بسته بندی کنسانتره راه اندازی کنید، می توانید ظرف دو سال هزینه راکتور خود را بپردازید.

آیا مقاله را دوست داشتید؟ با دوستانتان به اشتراک بگذارید:

سلام، خوانندگان عزیز! من خالق پروژه Fertilizers.NET هستم. خوشحالم که تک تک شما را در صفحات آن می بینم. امیدوارم اطلاعات مقاله مفید بوده باشد. همیشه برای ارتباط باز است - نظرات، پیشنهادات، چیزهای دیگری که می خواهید در سایت ببینید، و حتی انتقاد، می توانید برای من در VKontakte، اینستاگرام یا فیس بوک بنویسید (نمادهای دور زیر). صلح و شادی برای همه! 🙂

شما همچنین ممکن است علاقه مند به خواندن باشید: