Cegła to wyjątkowy i efektywny materiał budowlany, który dziś bardzo często wykorzystuje się do wznoszenia ścian samonośnych i nośnych, zarówno w budynkach wysokich, jak i niskich. Cegła wykorzystywana jest także do budowy przegród, układania fundamentów oraz do wykonywania części kominów, oprócz zwykłych cegieł budowlanych występuje także cegła licowa, wykorzystywana do wznoszenia i okładzin ścian. Cegła jest również często nazywana sztucznym kamieniem, kształt tej cegły jest bardzo wygodny do montażu i samego muru, a wykonane z niej ściany są bardzo mocne i dość odporne. Oprócz cegieł ceramicznych istnieją również silikaty i hiperciśnieniowy cegła, ale częściej stosuje się cegłę ceramiczną ze względu na jej doskonałe właściwości.
Właściwości te obejmują:
1. Doskonała wytrzymałość i mrozoodporność
2. Właściwości izolacji akustycznej są doskonałe i spełniają wszystkie wymagania SNiP
3. Absorpcja wilgoci zwykle mniej niż 7-14% jest bardzo niskie, dzięki czemu cegła po opadach atmosferycznych wystarczająco szybko wyschnie, co jest bardzo ważne
4. Czystość środowiska. Takie cegły ceramiczne produkowane są z bardzo przyjaznych dla środowiska surowców, czyli gliny, dzięki czemu ściany wykonane z tego materiału nie będą wydzielać substancji szkodliwych dla zdrowia człowieka
5. Odporność na wszelkie zjawiska atmosferyczne i różne warunki klimatyczne jest bardzo wysoka
Oprócz standardowych zwykłych cegieł ceramicznych, obecnie w budownictwie stosuje się cegły pogrubione o wymiarach modułowych, pojedyncze, puste w środku i pełne, a także cegły zwykłe i wydajne, które różnią się właściwościami termicznymi. Obecnie produkowane są gatunki cegieł według poziomu wytrzymałości na ściskanie: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 i 300, a według stopnia mrozoodporności wyróżnia się następujące gatunki: F15, 25, 35 Taka cegła może być pojedyncza, pogrubiona i modułowa.Decydują o tym jej wymiary geometryczne, są to odpowiednio wymiary 250x120x65 mm, 250x120x88 mm i 288x138x63 mm. Również według rosyjskich standardów produkowane są cegły podwójne o wymiarach 250 x 120 x 138 mm, a za granicą najczęściej produkowane są cegły ceramiczne w rozmiarach: 240 x 115 x 71 (52) mm i 200 x 100 x 65 mm.
Kolor zwykłej cegły to standardowy czerwony, a kolor frontu może mieć różne odcienie od białego do czarnego. O gamie kolorystycznej cegły decyduje skład, barwa i jakość surowej gliny bazowej, dodatkowo o barwie może decydować także technologia wypalania cegieł ceramicznych. Aby uzyskać określony kolor, miesza się różne rodzaje gliny lub dodaje różne specjalne barwniki, a kolor można określić także poprzez dodanie glazury.
W przypadku dużych znacznych obciążeń, na przykład do budowy fundamentu i cokołu, a także do ścian nośnych, stosuje się wyłącznie pełne cegły ceramiczne. Pustaki, dzięki specjalnym otworom przelotowym, pomagają oszczędzać ciepło, a ponadto pusta przestrzeń powoduje zmniejszenie ciężaru całkowitego, dzięki czemu ściany będą mniej obciążać fundament. Cegła ceramiczna to najstarszy efektywny materiał budowlany otrzymywany specjalną metodą technologiczną, a zbudowany z niej dom wyróżnia się doskonałą wytrzymałością i trwałością.
Komentarze użytkowników:
04.02.2013 06:19
Cokolwiek mówią, wiem z własnego doświadczenia, że lepszego materiału niż cegła ceramiczna nie wynaleziono jeszcze. Kilka lat temu zbudowaliśmy dom, a do przegród wewnątrz użyliśmy wyłącznie pustaków ceramicznych. Praca z nimi jest bardzo wygodna. Dużym plusem jest to, że są znacznie lżejsze od np. silikatowych.
Przy budowie trwałych i mocnych domów, gdzie wybór materiału budowlanego jest ważną kwestią, cegła od wielu stuleci jest uważana za najlepszy i najbardziej niezawodny element konstrukcyjny.
Ale który rodzaj muru jest bardziej odpowiedni? Od czasów starożytnych zwyczajem było wytwarzanie pierwszych cegieł z gliny, a różnica między rodzajami polegała jedynie na odmianach tego naturalnego surowca.
Teraz wszystko jest znacznie bardziej skomplikowane, ponieważ oprócz poprzednich różnic dodano indywidualną technologię wytwarzania i cechy składników użytych w procesie produkcyjnym. W zależności od obecności i proporcji tych ostatnich zależą końcowe właściwości powstałych substancji.
Jeśli chcesz zbudować konstrukcję odporną na szkodliwe wpływy zewnętrzne i wewnętrzne, trwałą i niezawodną, lepiej przyjrzeć się materiałom budowlanym, które są nowoczesne, kompaktowe, niedrogie, mają wiele innych zalet i szybko zyskują popularność w użyciu dzisiaj.
Ten cegła ceramiczna. Materiał ten, obecnie główny rodzaj bloków ceglanych, różni się od swojego krzemianowego odpowiednika technologiczną zasadą wiązania wypełniacza.
Taki element budowlany wykonany jest z gliny z dodatkiem innych zanieczyszczeń, które nadają mu bardzo cenne właściwości. Następnie bloki ceramiczne wypalane są w wysokiej temperaturze 1000°C.
Gotowy produkt końcowy waży średnio około trzech kilogramów. Marki cegieł ceramicznych różnić się w zależności od wskaźnika wytrzymałości. Jest to niezwykle ważne, aby wiedzieć, szukając odpowiedniego materiału w zależności od przeznaczenia i rodzaju konstrukcji.
Tak więc do budowy małego domu odpowiedni jest materiał oznaczony M100, a do budowy budynków wielopiętrowych - M150 i więcej. Wartość cyfrowa jest wskaźnikiem obciążenia wyrażonego w kg/cm2, jakie blok ceglany może wytrzymać bez naruszenia integralności konstrukcji.
W ubiegłym stuleciu krzemian był uważany za lidera w zastosowaniu do masowej budowy wieżowców. Technologia produkcji tego elementu budowlanego, składającego się wyłącznie z wapna, piasku i wody, była prosta, a sama produkcja nie zajmowała dużo czasu.
Ale nowoczesne, zmodernizowane bloki z cegły ceramicznej, które zastąpiły swoich poprzedników, są wykonane przy użyciu nieporównywalnie bardziej złożonych technologii, w znacznym stopniu przewyższając dotychczasową konkurencję pod względem jakości na tym etapie.
Dla przejrzystości możesz dokonać porównania za pomocą niektórych wskaźników.
1. Odporność na ciepło i ognioodporność. Kamień ceramiczny z powodzeniem wytrzymuje temperatury przekraczające 600°C i może być wystawiony na niszczycielskie działanie żywiołu ognia do 6 godzin bez zniszczenia konstrukcji.
Wydajność materiału krzemianowego w tym sensie jest znacznie mniej imponująca. Dlatego bloki ceramiczne są z powodzeniem poszukiwane przy układaniu kominków, pieców, kominów i innych specjalnych konstrukcji, których użytkowanie domowe wymaga bliskości ognia i znacznego ogrzewania.
2. Mrozoodporność. Ta cecha jest oznaczona w oznaczeniu literą F. Następnie liczba pokazuje liczbę cykli rozmrażania po zamrożeniu, jakie może wytrzymać konstrukcja kamienna. Jednocześnie w swojej zwykłej wersji kamień ceramiczny ma ocenę F50, a niektóre specjalne odmiany (na przykład typ klinkieru mają ocenę F100).
W przypadku materiału krzemianowego liczby te są znacznie skromniejsze. Okazuje się, że na obszarach o trudnym klimacie bardziej preferowane jest zastosowanie typu ceramicznego. Co więcej, ściany wykonane z takiego materiału znacznie lepiej zatrzymują ciepło w domu. Oznacza to, że masz szansę sporo zaoszczędzić na kosztach ogrzewania.
3. Absorpcja wody. Zaletą bloczka ceramicznego jest to, że kamień w praktyce nie wchłania wilgoci podczas opadów deszczu i topniejącego śniegu. Jakość ta jest istotna również dlatego, że proces wchłaniania wody nie pogarsza izolacyjności termicznej, a także eliminuje rozwój szkodliwej flory na ścianach.
Warto wspomnieć, że dla bloku silikatowego odsetek ten wynosi aż 13%. Ta właściwość sprawia, że cegły ceramiczne są preferowane przy budowie piwnic, parterów, obiektów podziemnych, a także pomieszczeń o niezmiennie wilgotnej atmosferze: pralni, saun, łazienek, pryszniców. Jednocześnie paroprzepuszczalność kamienia ceramicznego jest również dość wysoka, co pozwala ścianom wykonanym z tego materiału, co nazywa się „oddychaniem”.
4. Lekka. Dla Cegły ceramiczne GOST zaleca gęstość mniejszą niż krzemian, a waga produktu waha się w przybliżeniu od 2,5 do 3,5 kg.
Masa bloków krzemianowych jest o rząd wielkości większa. Kompaktowa lekkość materiału okazuje się znaczącą zaletą podczas transportu i montażu, a nadmierna waga nie powoduje w przyszłości ucisku na konstrukcję.
5. Wysoki zasięg. Tutaj dłoń ponownie należy do materiału ceramicznego. Ze względu na swoją szczególną odmianę zapewnia się wyjątkowo duży wybór - licowe cegły ceramiczne. Różnorodność odzwierciedla się nie tylko w doborze kolorów, ale także w wystarczającej liczbie opcji dla tłoczonych i gładkich powierzchni.
6. Izolacja akustyczna nie jest mocną stroną kamienia ceramicznego. Dlatego na przykład zaleca się stosowanie bloczków silikatowych do budowy przegród w budynkach mieszkalnych.
7.Cena cegły ceramicznej prawie dwukrotnie wyższy niż w przypadku analogu krzemianowego. Dzięki temu te drugie są znacznie atrakcyjniejsze dla konsumenta.
Współczesne budownictwo charakteryzuje się pojawieniem się nowych, coraz bardziej modyfikowanych materiałów i odmian pustaków ceglanych o ulepszonych parametrach technologicznych. Ale kamień ceramiczny nie zamierza jeszcze rezygnować ze swojej pozycji, jest poszukiwany i nadal jest szeroko stosowany.
Rodzaje
Wcześniej zwyczajowo nazywano ceramiczny rodzaj ceglastej czerwieni, ale w naszych czasach taka nazwa przestała odpowiadać rzeczywistości, ponieważ w zależności od koloru użytej gliny mogą mieć odcienie żółtego, musztardowego, a nawet białego.
Można się z tego tylko cieszyć. Jednak ta zaleta ma również wadę. Kupując niewielką partię materiału, jeśli go brakuje, przy zakupie dodatkowym bardzo trudno jest wybrać wymagany odcień. Biorąc to jednak pod uwagę, lepiej od razu dokonać poprawnych obliczeń, nie popełniając błędów.
Odmiany tego materiału obejmują następujące.
1.Solidna cegła ceramiczna– materiał, w którym obecność pustek w strukturze modułu nie powinna przekraczać 13%. Zwykła cegła należy do tego samego typu. Tego typu bloki wykonane są z gliny ogniotrwałej, nie posiadającej żadnych pustych przestrzeni i można je uznać za uniwersalny materiał stosowany do budowy każdego rodzaju obiektu.
Produkowany jest poprzez obróbkę surowej cegły specjalną technologią i metodą prasowania półsuchego. Produkt końcowy wyróżnia się trwałością i doskonałymi właściwościami dźwiękochłonnymi. Negatywną stroną zastosowania jest pilna potrzeba układania solidnych bloków w roztworze (najlepiej cementowo-piaskowym) o specjalnej jakości.
W przeciwnym razie estetyczny wygląd budynku zostanie w dużej mierze utracony. A wytrzymałość materiału stwarza zrozumiałe trudności przy układaniu niezbędnych mediów.
2.Pusta cegła ceramiczna(zwane także samonośnymi, szczelinowymi lub ekonomicznymi). Materiał ten jest dziś na wagę złota na placach budowy. Jego główną cechą jest obecność znacznych pustek w konstrukcji bloku.
Zaletami są zauważalna redukcja masy i oszczędność materiału. Produkcja takich bloków wiąże się z trudnościami, gdy otwory wykonuje się za pomocą specjalnych rdzeni instalowanych na formie prasującej.
Zastosowanie pustych przestrzeni w budownictwie ma swoją własną charakterystykę, ponieważ obecność pustek znacznie pogarsza właściwości izolacji termicznej i akustycznej. Dlatego przy wznoszeniu budynków w celu poprawy ich właściwości często konieczne jest zaplanowanie masywnych, grubych ścian, co wiąże się ze zwiększeniem ilości zużytego materiału, a co za tym idzie wzrostem kosztów budowy.
W związku z tym lepiej wybierać wgłębienia tylko dla obiektów, w których jest to naprawdę praktyczne i dopuszczalne. Podczas stosowania cegieł do roztworu dodaje się perlit i żużel w celu poprawy przewodności cieplnej.
3.Cegła ceramiczna licowa(licowanie) odnosi się do materiałów dekoracyjnych, ale w żaden sposób nie wpływa to na jego jakość i zalety, ponieważ pod względem właściwości w pełni spełnia wszystkie wymagania stawiane zwykłym blokom ceglanym. Oznacza to, że okładzina jest w stanie zapewnić murowi niezbędną niezawodną wytrzymałość, ale jednocześnie służy jako dekoracja dekoracyjna.
4. Piec – rodzaj bloku ceramicznego charakteryzujący się podwyższoną odpornością na ciepło. Takie produkty są wykonane ze specjalnych surowców ze ścisłym przestrzeganiem cech geometrycznych. Gama kolorystyczna produktów jest zróżnicowana. Dla zainteresowanych wybór kolorów i odcieni jest dość znaczący.
Aplikacja
Ten materiał budowlany słynie nie tylko ze swojej wszechstronności, ale także ze swojej starożytnej historii. Starożytni Babilończycy i Egipcjanie używali w swoich budynkach analogów współczesnego kamienia ceramicznego, ozdabiając nim fasady domów i ściany ogromnych budynków, a nawet wznosząc całe miasta z tego praktycznego i pięknego kamienia budowlanego.
Przed wiekami, począwszy od X wieku, na terenie Bizancjum i Rusi zaczęto wytwarzać postępowe jak na owe czasy materiały – adobe i cokół, których elementy wykonywano z wypalanej gliny.
Zimą wnosiły do domu ciepło, a latem dawały chłód. Ale takim budynkom brakowało trwałości i niezbędnej wytrzymałości. Później z kamienia ceramicznego powstały takie zabytki architektury, jak wiele starożytnych klasztorów, Kreml moskiewski i sobór Wasyla Błogosławionego.
Obecnie bloczki ceramiczne, posiadające wszystkie oczekiwane wskaźniki jakościowe, znajdują najbardziej wszechstronne zastosowanie, a budynki wykonane z tego materiału wyglądają nowocześnie, stylowo i niepowtarzalnie. Cegła zwykła z powodzeniem stosowana jest do budowy przegród wewnętrznych, części wewnętrznych i ścian nośnych w różnorodnych konstrukcjach budowlanych.
Cegły licowe doskonale nadają się do wykończenia elewacji i wnętrz. Ale tutaj stawiane są zwiększone wymagania dotyczące wyglądu, gdzie różne wady są całkowicie niedopuszczalne: plamy, odpryski i pęknięcia, a geometrię pojedynczego bloku obserwuje się podczas produkcji z milimetrową precyzją.
Nowoczesne cegły licowe mogą mieć regularną, gładką, ale wysokiej jakości powierzchnię, również oryginalnie malowaną obustronnie, a nawet mieć jednokolorową krawędź lub mieć dekoracyjną fakturę.
Cegła ceramiczna może być stosowana do budowy budynków mieszkalnych, przemysłowych, biurowych, a także może być stosowana na każdym etapie procesu budowlanego: układaniu, budowie kominów, pieców, kominków, szybów windowych.
Proces układania modułów odbywa się według standardowego schematu.
1. Szereg bloków kamiennych instaluje się na warstwie specjalnej zaprawy, którą zwykle nazywa się podsypką. Wykonuje się go z reguły przy użyciu tradycyjnych składników: cementu i piasku. Zaprawa do mocowania cegły musi być wystarczająco mobilna i plastyczna, co osiąga się poprzez zachowanie wymaganej konsystencji podczas produkcji.
2. Grubość spoin w murze nie powinna przekraczać 12 mm. Podczas wznoszenia ściany sprawdza się jej równość, po bokach instaluje się listwy, a między nimi rozciągnięty jest poziomy sznur.
3. Podczas układania cegła jest dociskana. Aby leżał stabilnie i bezpiecznie, można go dobić pacą.
4. Podczas bandażowania szwów powstaje wzór układania, w którym rzędy łyżek (cegłę układa się łyżką na zewnątrz) na przemian z sklejonymi (bloki kamienne instaluje się krótkimi krawędziami do powierzchni ściany) przez jeden lub sześć rzędów.
Cena
Koszt tego materiału budowlanego na element zależy od odmiany, rodzaju konstrukcji wewnętrznej, komponentów użytych w procesie produkcyjnym, a także wymiarów.
Tradycyjny pojedyncza cegła ceramiczna różni się zwykłymi parametrami: 250x120x65 mm. Jednak główną wadą takich wymiarów jest niezwykle pracochłonny proces montażu, ponieważ trzeba poświęcić zbyt dużo czasu na dokładne ułożenie każdego z elementów budynku na swoim miejscu.
Aby zrekompensować tę niedogodność i skrócić czas budowy, często stosuje się moduły półtora lub podwójne. Wskaźniki długości i szerokości takich elementów podczas produkcji pozostają niezmienione, ale wysokość wzrasta odpowiednio do 88 i 138 mm.
Zatem rozmiary cegieł ceramicznych Ten typ również wzrasta półtorakrotnie lub dwukrotnie. Takie moduły budowlane są z reguły produkowane puste i nie mają szczególnie dużego asortymentu. Istnieją inne standardowe formaty. Możemy także wspomnieć o rozmiarach euro, wyrażonych następującymi wskaźnikami: 250x85x65.
Cena cegły ceramicznej można wyrazić na poniższym rysunku:
Szczelina konstrukcyjna pojedyncza – 6 rubli/sztuka;
Pojedyncza okładzina – 10-39 rubli/sztuka;
Pusty półtorak – 13-15 rubli/szt.;
Pusty podwójny – 30 rub./szt.;
Tłoczony pojedynczy - 26-40 rub./szt.
Firmy produkcyjne, które są gotowe dostarczać podobne produkty w dowolnej ilości z dostawą do domu, istnieją w różnych miastach Rosji. Jednocześnie doświadczeni specjaliści obliczają wymagany materiał i udzielają konsultacji w zakresie przygotowania dokumentów księgowych.
Tak popularny materiał budowlany jak cegła ceramiczna ma wiele rodzajów i jest stosowany w różnych dziedzinach. Stosowany jest do celów budowlanych, do okładzin elewacyjnych lub wykańczania i układania ścian wewnątrz pomieszczeń. Materiał wykonany jest z czerwonej gliny. Wnętrze cegły może być puste i mieć inny kształt. Aby dokonać właściwego wyboru, przestudiuj właściwości produktu, oblicz wymagane materiały lub zasięgnij porady doświadczonego murarza.
Plusy i minusy cegieł ceramicznych
Cegła ceramiczna jest popularnym materiałem budowlanym. Wynika to z tradycyjnego charakteru jego stosowania. Siła produktu została potwierdzona setkami lat doświadczeń w pracy z nim. Ponadto produkt typu ceramicznego ma następujące zalety:
- Przyjazność dla środowiska. Do produkcji cegieł ceramicznych wykorzystuje się naturalne materiały.
- Wytrzymałość. Trwałość produktu równa się niezawodności kamienia. Wyroby ceramiczne służą do budowy budynków o wysokości do 1000 m.
- Trwałość. Żywotność materiału wynosi 150 lat, ale zachowały się ceglane zabytki architektury, które stoją od 400 lat.
- Odporność na czynniki zewnętrzne. Nawet palące słońce, śnieg, deszcz i grad nie wpływają na wytrzymałość i funkcjonalność produktu.
- Odporność ogniowa i mrozoodporność. Materiał jest w stanie wytrzymać szeroki zakres warunków temperaturowych. Wykorzystywany jest nawet do wyposażenia kominków i pieców.
- Wysoka izolacja cieplna i akustyczna. Pomieszczenia z cegły ceramicznej charakteryzują się wystarczającą odpornością cieplną i izolacją akustyczną.
- Odporność na wilgoć. Ta cecha pozwala na wykorzystanie materiału do układania piwnic, piwnic i fundamentów, w przeciwieństwie do jego krzemianowego odpowiednika.
Aby zmniejszyć obciążenie fundamentu, stosuje się pusty materiał. Jedną z wad materiału jest konieczność zbudowania solidnego fundamentu. Alternatywą dla zwykłego typu jest pusta, która dzięki niewielkiej wadze zmniejsza obciążenie ścian budynku. Ponadto produkt ma zdolność wchłaniania wilgoci i jej uwalniania. Wysoka absorpcja wilgoci zwiększa koszt gruntowania powierzchni w przypadku licowania budynku z cegły.
Główne cechy i przeznaczenie
Sztuczny kamień ma najniższą zdolność pochłaniania wilgoci, dlatego najczęściej stosuje się go do konstrukcji o dużej wilgotności. Tańszy odpowiednik materiałów ceramicznych - cegła silikatowa, ma 3-krotnie wyższą wilgotność naturalną, co nie pozwala na jej zastosowanie w tego typu budynkach.
Do budowy lokali mieszkalnych najczęściej wykorzystuje się cegły ceramiczne pełne. Przed wyborem materiałów budowlanych należy przestudiować wszystkie różnice, zalety i wady ich zastosowania. Jakość produktu jest regulowana przez GOST, więc ryzyko zakupu produktu niskiej jakości jest zmniejszone. Ceramika ma skład gliny z dodatkami i powstaje w wyniku wypalenia uformowanej cegły. Do układania konstrukcji nośnych stosuje się cegły pojedyncze (250×120×65 mm) lub półtorej cegły ceramicznej (259×120×88 mm). Obliczenia wymaganych materiałów należy przeprowadzić przed budową, aby nie popełnić błędu w ich ilościach.
W przypadku konstrukcji wolumetrycznej można zastosować podwójny pusty materiał. Puste ceramiczne cegły licowe cieszą się dużym zainteresowaniem wśród kupujących budujących izolowany dom. Dodatek koloryzujący nadaje mu różne kolory. Połysk można zastosować w projektowaniu zewnętrznym produktu. Cegła profilowana eliminuje konieczność przycinania konwencjonalnego produktu. Jeśli planowana konstrukcja ma dużą objętość i nie ma potrzeby wykonywania precyzyjnych pomiarów, wówczas podwójna cegła jest idealna. Jest droższy od tradycyjnego, ale pozwala zaoszczędzić na ilości materiału i pracy. Do budowy skomplikowanych i masywnych konstrukcji wykorzystuje się zagęszczony materiał ceramiczny.
Jakie istnieją typy?
Cegła ceramiczna ma szerokie zastosowanie. Istnieją takie odmiany:
- W zależności od obecności pustek:
- Pełny. Najtrwalszy rodzaj cegły ceramicznej. Służy do budowy konstrukcji nośnych. Jednak porowatość poniżej 13% nie zapewnia materiałowi wystarczającej izolacji termicznej.
- Dziurawy. Cechą charakterystyczną jest obecność w nim pustek, które sięgają 45%, co zapewnia materiałowi wysoką izolację termiczną. W zależności od rozmiaru wyróżnia się cegły ceramiczne pojedyncze i podwójne. Produkty mają różne kształty: kwadratowy, prostokątny lub okrągły, co poszerza zakres zastosowania. Ze względu na pustkę zmniejsza się ciężar produktu, co zmniejsza obciążenie fundamentu.
- Porowata cegła. Ma podobne właściwości do pustego. Jedyną różnicą jest profil otworu.
- W zależności od obszaru zastosowania:
- Budynek. Cegła ceramiczna zwykła służy do budowy ścian, pomostów i konstrukcji otaczających.
- . Stosowany do konstrukcji narażonych na działanie podwyższonych temperatur, takich jak kominy, piece, kominki.
- . Cegły ceramiczne licowe mają szerokie zastosowanie, jednak wymagania dotyczące wyglądu są wyższe niż w przypadku cegieł tradycyjnych. Za jego pomocą projektuje się oryginalne wnętrza i dekoracyjne wykończenia fasad czy ogrodzeń. Dzięki dodatkowi barwiącemu produkt może mieć kolor słomkowy, brązowy, błyszczący, żółty lub tradycyjny czerwony.
Jak wybrać?
Aby zbudować dwupiętrowy dom, musisz kupić materiał o minimalnej wytrzymałości M-100. Budowę domów rozpoczynamy po zbadaniu rynku materiałów budowlanych. Cegły ceramiczne reprezentowane są przez szeroką gamę produktów. Aby wybrać odpowiedni materiał budowlany, zwróć uwagę na następujące właściwości:
- Płaskość krawędzi produktu nie przekracza 4 mm.
- Gęstość materiału charakteryzuje jakość: im niższy wskaźnik, tym wyższa funkcjonalność.
- Wytrzymałość materiałów budowlanych na budynek dwupiętrowy jest nie mniejsza niż M100.
- Im wyższa mrozoodporność produktu, tym dłuższa żywotność. Cecha ta jest oznaczona literą F z liczbą wskazującą liczbę cykli zamrażania i rozmrażania materiału. Zwykła cegła ma wskaźnik co najmniej 35%, a cegła licowa - 50% i więcej.
- Zdolność do wchłaniania i oddawania wilgoci waha się od 6 do 16%, w zależności od planowanej konstrukcji.
- Odgrywa ważną rolę w wyborze materiału.
Do budowy można kupić materiał od Stolz. Cegła i kamień spełniają ten sam GOST, 530-2012. Wszystkie możliwe odmiany i cechy są opisane w tym standardzie. W zależności od właściwości materiału ma różne oznaczenia. Cegła pustakowa zwykła pojedyncza o wymiarze 1 NF, klasie wytrzymałości M 150, średniej klasie gęstości 1,4 i klasie mrozoodporności F100, oznaczana jest następująco: cegła KORPu 1NF/150/1,4/100. Do popularnych producentów produktów należą Stolz, Porotherm i Magma Group of Companies.
Cegła ceramiczna to sztuczny kamień o regularnym kształcie, formowany z materiałów mineralnych (iłów z dodatkami), który uzyskuje właściwości kamienia w wyniku wypalenia w temperaturze około 1200 0 C.
Cegły ceramiczne można wytwarzać na dwa sposoby: metodą plastyczną (stosuje się masę gliniastą o wilgotności od 17% do 30%, cegły wytłacza się na prasie taśmowej, następnie suszy i wypala w wysokiej temperaturze), i prasowanie półsuche (formowanie surowej gliny następuje z gliny o wilgotności od 8% do 10% poprzez mocne prasowanie).
Właściwości użytkowe cegieł ceramicznych:
Wytrzymałość jest ważną cechą cegły, określającą jej odporność na zniszczenie pod wpływem czynników zewnętrznych. Charakteryzuje się wytrzymałością wyrobów na rozciąganie pod wpływem: ściskania, zginania, rozciągania. Marka cegieł: M50, M75, M100, M125, M120, M175, M200, M250, M300. Im wyższa liczba w nazwie marki, tym większa wytrzymałość cegły.
Mrozoodporność to zdolność cegły nasyconej wodą do wytrzymywania naprzemiennego wielokrotnego zamrażania (w temperaturze -15 0 C) i rozmrażania (w temperaturze pokojowej) bez widocznego zniszczenia produktu. Cegłę dzieli się na gatunki ze względu na mrozoodporność: Mrz 15, Mrz 25, Mrz 30, Mrz 35, Mrz 50 itd. Według obowiązujących norm cegły budowlane muszą odpowiadać klasie co najmniej MRZ 25, a cegła licowa co najmniej MRZ 50.
Przewodność cieplna - właściwość cegły polegająca na przekazywaniu ciepła z jednej powierzchni na drugą przy różnicy temperatur, zależy od wielu czynników: zarówno od struktury materiału (jego porowatości, składu), jak i od czynników zewnętrznych (temperatura, wilgotność itp.). ).
Absorpcja wody to maksymalna zdolność cegły do wchłaniania i zatrzymywania wilgoci. Nasycenie produktu wodą zmniejsza wytrzymałość cegły i zmniejsza jej mrozoodporność. Nasiąkliwość wody dla cegieł ceramicznych powinna wynosić od 6% do 14%.
Trwałość cegieł ceramicznych jest cechą złożoną, zwykle wyrażającą się w zdolności konstrukcji ceglanych do przeciwstawienia się złożonym wpływom czynników wewnętrznych i zewnętrznych, które ujawniają się podczas ich eksploatacji.
Cegły ceramiczne rozróżnia się według wielkości w następujący sposób (ryc. 1-4):
Ryż. 1. Cegła ceramiczna pojedyncza (250x120x65 mm)
Ryż. 2. Półtora cegły ceramicznej (wymiary 250x120x88 mm.)
Ryż. 3. Cegła ceramiczna podwójna (250x120x138 mm.)
Ryż. 4. Cegła ceramiczna niestandardowa
Ze względu na przeznaczenie cegły ceramiczne dzielą się na:
Prywatny (budownictwo);
Okładzina (frontowa), która z kolei dzieli się na elewacyjną, figurową, kształtową, angobowaną, szkliwioną itp. Cegła licowa może być teksturowana (na cegłę o regularnym kolorze nakłada się warstwę gliny, nadając produktowi określony kolor) , a także malowane w masie (cała cegła ma jednolity kolor).
Specjalne (na przykład ognioodporne, kwasoodporne itp.).
Cegła ceramiczna, jak każdy inny materiał budowlany, ma swoje zalety i wady . Zalety cegieł ceramicznych zwykłych:- Trwałe i odporne na zużycie. Cegła ceramiczna ma wysoką mrozoodporność, co potwierdza wieloletnie doświadczenie w jej stosowaniu w budownictwie - Dobra izolacja akustyczna - ściany wykonane z cegieł ceramicznych z reguły spełniają wymagania SNiP 23-03-2003 „Ochrona przed hałasem”. - Niska nasiąkliwość wilgocią (poniżej 14%, a dla cegieł klinkierowych może ona sięgać 3%) - Ponadto cegły ceramiczne szybko schną. - Przyjazny dla środowiska. Cegła ceramiczna produkowana jest z przyjaznych dla środowiska surowców naturalnych – gliny, przy użyciu technologii znanej ludzkości od kilkudziesięciu stuleci. Cegła czerwona w trakcie eksploatacji wzniesionych z niej budynków nie emituje substancji szkodliwych dla człowieka, np. radonu. - Odporność na niemal wszystkie warunki klimatyczne, co pozwala zachować niezawodność i wygląd. - Wysoka wytrzymałość (15 MPa i więcej). - Wysoka gęstość (1950 kg/m3, do 2000 kg/m3 przy formowaniu ręcznym). Zalety ceramicznych cegieł licowych:- Mrozoodporność. Cegły licowe mają wysoką mrozoodporność, co jest szczególnie ważne dla klimatu północnego. Mrozoodporność cegły jest obok wytrzymałości najważniejszym wskaźnikiem jej trwałości. Ceramiczne cegły licowe idealnie nadają się do rosyjskiego klimatu. - Siła i stabilność. Ze względu na wysoką wytrzymałość i niską porowatość mur wykonany z wyrobów okładzinowych wyróżnia się wysoką wytrzymałością i niesamowitą odpornością na wpływy środowiska. - Różne tekstury i kolory. Różnorodność kształtów i kolorów cegieł licowych pozwala na stworzenie imitacji starożytnych budynków przy budowie nowoczesnego domu, a także umożliwi zastąpienie utraconych fragmentów fasad starożytnych rezydencji.
Wady cegieł ceramicznych: - Wysoka cena. Ze względu na to, że cegła ceramiczna wymaga kilku etapów obróbki, jej cena jest dość wysoka w porównaniu do ceny cegły silikatowej. - Możliwość wykwitów. W przeciwieństwie do cegły silikatowej, cegła ceramiczna „wymaga” wysokiej jakości zaprawy, w przeciwnym razie mogą pojawić się wykwity. - Konieczność zakupu wszystkich niezbędnych cegieł licowych z jednej partii. Jeśli licowe cegły ceramiczne zostaną zakupione z różnych partii, mogą pojawić się problemy z tonem.
Cegła jest uważana za najstarszy materiał do prac budowlanych. Pod względem czasu jego użytkowania chyba tylko tradycyjne drewno można porównać. Cegła ceramiczna jest nadal jednym z najczęściej stosowanych materiałów w murze. Główną bazą surowcową do jego produkcji jest glina. Różne dodatkowe komponenty nadają temu rodzajowi materiału różne cechy.
Cegły ceramiczne mogą mieć powierzchnię gładką lub falistą. Służy do budowy ścian zewnętrznych i wewnętrznych.
Ze względu na wysoką twardość, odporność na wilgoć, wytrzymywanie niskich temperatur i zdolność do zatrzymywania energii cieplnej, materiał z cegły ceramicznej nadal jest liderem wśród ogromnej liczby materiałów stosowanych obecnie do organizacji prac murarskich. Z powodzeniem stosowany jest przy wznoszeniu budynków wielokondygnacyjnych, wznosząc zarówno ściany nośne, jak i ścianki działowe z cegły. Bezwarunkową zaletą tego surowca budowlanego jest jego przyjazność dla środowiska - w procesie produkcyjnym wykorzystywane są komponenty pochodzenia naturalnego, które nie są zdolne do wydzielania szkodliwych substancji.
Klasyfikacja cegieł
Rodzaje i rodzaje cegieł ceramicznych
Dziś wszystkie cegły można podzielić na trzy główne typy
- ceramiczny;
- krzemian;
- hiperpresja.
Wszystkie, zgodnie ze wskaźnikami technicznymi, są podzielone na dwie grupy - i dla rodzajów prac okładzinowych.W oparciu o różnice strukturalne materiał dzieli się na pełny (pełny) lub pusty (pusty).
Rozmiary cegieł ceramicznych
Według wielkości cegła jest podzielona na trzy grupy - pojedyncza (25 x 12 x 6,5), półtora (25 x 12 x 8,8), kamienna (podwójna - 25 x 12 x 13,8).
Metody produkcji cegieł ceramicznych
Producenci stosują dwie metody:
- prasowanie surowców półsuchych;
- i najbardziej znany, oparty na formowaniu tworzyw sztucznych.
W pierwszym procesie produkcyjnym surowce powstają z masy gliniastej, której wilgotność waha się od czterech do szesnastu procent. Metoda polega na ekstremalnym prasowaniu, a następnie obróbce cieplnej. Główną zaletą tej metody jest szybkość procesu i prostota mechanizmów stosowanych w produkcji.
Według drugiej opcji masa gliny jest bardziej wilgotna, od dwudziestu trzech do trzydziestu pięciu procent. Jego formowanie odbywa się za pomocą prasy taśmowej, po czym rozpoczyna się proces suszenia i wypalania. Zaletą tej metody jest to, że możliwe jest wytwarzanie cegieł o różnych rozmiarach, kształtach i obecności w nich pustych przestrzeni. W niektórych przypadkach ten proces produkcji zwiększa wytrzymałość i odporność na zamarzanie.
Główne cechy jakościowe cegieł
Charakterystyka cegieł ceramicznych
Cegła zwykła przeznaczona jest do wbudowania ścian zewnętrznych i wewnętrznych obiektów. Cegły licowe do budowy ścian zewnętrznych. Jednak cegły do licowania mogą różnić się reliefami na powierzchni - mieć kształt, kątowy lub półkolisty. Struktura takich cegieł jest tworzona w dwóch rodzajach - pełnym i pustym.
Gęstość materiału określa się na podstawie jego masy na objętość jednego metra sześciennego. Jest odwrotnie proporcjonalna do porowatości cegły i jest uważana za główny znak przewodzenia ciepła przez taki materiał. Wartość ta zależy od rodzaju materiału ceglanego. Porowatość jest uważana za wskaźnik procentowego wypełnienia korpusu ceglanego porami. Wartości wytrzymałości i zdolności do zatrzymywania ciepła bezpośrednio zależą od tej różnicy charakteryzującej konstrukcję. Aby uzyskać dobrą porowatość, do surowca dodaje się trociny, zrębki torfowe, posiekaną słomę i węgiel. Podczas wypalania elementy te ulegają całkowitemu wypaleniu, w wyniku czego powstają puste przestrzenie. Należy zauważyć, że wskaźnik maksymalnej wytrzymałości jest nieodłączny, a minimum jest nieodłącznie związane z materiałem klinkierowym.
Wideo: Cegła ceramiczna, jej zalety i wady
Wskaźnik wytrzymałości wyraża się zdolnością cegły do wytrzymywania naprężeń wewnętrznych i odkształceń bez uszkodzenia. Za wartość wytrzymałości uważa się oznaczenie kodowe składające się z litery „M” i cyfr, wyrażające obciążenie, jakie materiał z cegły ceramicznej może wytrzymać na każdy centymetr pola przekroju poprzecznego.
Właściwości mrozoodporne przejawiają się w zdolności cegieł ceramicznych do wytrzymywania naprzemiennych zjawisk zamrażania i rozmrażania po całkowitym nasyceniu wilgocią. W standardowych testach materiał zanurza się w wodzie na osiem godzin, a następnie na ten sam czas w zamrażarce błyskawicznej. Te okresy czasu reprezentują jeden pełny cykl. Badania takie prowadzi się do czasu, aż badany materiał zacznie zmieniać swoje parametry w zakresie masy, wytrzymałości itp. W tym momencie proces badania zostaje przerwany i wyciąga się wniosek o odporności na mróz. Wartość tej cechy oznaczona jest literą „F” i cyframi odpowiadającymi liczbie cykli testowych.
Pochłanianie wilgoci to zdolność cegły do wchłaniania wody, której ilość stanowi określony procent masy suchego materiału. Aby to określić, waży się suchy półwyrób ceglany, następnie zanurza się go w pojemniku z wodą i trzyma w nim przez trzydzieści osiem godzin. Po tym czasie przeprowadza się ponowne ważenie i określa stosunek masy do suchej masy. Wynikowa wartość będzie uważana za wskaźnik wchłaniania wilgoci.
Zdolność do przewodzenia ciepła przez materiał o powierzchni równej jednemu metrowi kwadratowemu w określonym przedziale czasu w określonej temperaturze nazywa się przewodnością cieplną.
Ten materiał ceglany wypada korzystnie w porównaniu z innymi rodzajami używanymi do budowy ścian. Wykonany jest z surowców przyjaznych dla środowiska – gliny. Jednocześnie należy zauważyć, że odcień cegły nie jest tworzony przez dodanie specjalnych składników barwiących, ale przez sam materiał źródłowy.
Znaczny stopień wytrzymałości, jaki posiada cegła ceramiczna, pozwala na zastosowanie jej jako materiału bazowego w połączeniu ze zwykłą cegłą.
Wideo: CEGŁA BUDOWLANA I JEJ RODZAJE, WŁAŚCIWOŚCI, MARKI, ZASTOSOWANIE
Niski współczynnik przewodzenia ciepła, szczególnie widoczny w zimnych okresach, pozwala na zatrzymanie znacznej ilości energii cieplnej. Ale w sezonie letnim we wnętrzach przedmiotów wykonanych z takiego materiału pozostaje przyjemny dla ciała chłód.
Stosunkowo niewielki ciężar właściwy każdej cegły zapewnia pewną wygodę.
Cegły ceramiczne testowane pod kątem odporności na zmiany temperatury wytrzymują co najmniej pięćdziesiąt cykli testowych. Grupa licowa z cegły ceramicznej nie powoduje żadnych dodatkowych kosztów finansowych, aby nadać elewacji schludny wygląd.
Zastosowanie zwykłych cegieł ceramicznych
Do tworzenia takich konstrukcji szeroko stosuje się materiał lity, który oprócz swojego głównego ciężaru będzie poddawany dodatkowym siłom obciążeniowym. Konstrukcje te to kolumny nośne, filary zewnętrzne i wewnętrzne oraz filary. Taki materiał koniecznie charakteryzuje się wysokimi wskaźnikami wytrzymałości, szczególnie pod wpływem ściskania i zginania. Ale jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że taki materiał najmniej zatrzymuje ciepło, dlatego przy wznoszeniu ścian należy zapewnić opcję z dodatkową izolacją.
Ale cegła z pustymi miejscami nadaje się do budowy dowolnych ścian w budynkach o małej liczbie pięter, które nie podlegają znacznym obciążeniom. Mogą wypełniać przestrzenie ramowe i działowe. Obiekty o dużej liczbie kondygnacji. Ponadto puste przestrzenie mogą być zlokalizowane zarówno poziomo, jak i pionowo i różnić się różnymi kształtami. Należy wziąć pod uwagę, że poziomo umieszczone puste przestrzenie nieco zaniżają wskaźniki wytrzymałości materiału ceglanego.
Z punktu widzenia opłacalności produkcji pustaki wymagają mniejszych kosztów. Przy jego produkcji główne surowce zużywane są w mniejszych ilościach, co samo w sobie stwarza oszczędności. Ale zdolność do zatrzymywania energii cieplnej w takim materiale jest znacznie wyższa, a wszystko to dzięki pustym przestrzeniom.
Materiał ceramiczny na okładziny elewacyjne
Dodatkowo nazywana jest elewacją lub frontem, co sugeruje jej przeznaczenie – okładzinę zewnętrznych odcinków ścian. Najważniejszym wskaźnikiem dla tej grupy jest wygląd, na który składają się jednolite odcienie koloru, brak rozwarstwień i pęknięć na powierzchniach, gładkość krawędzi i dokładność kształtów. Prawie zawsze taki materiał jest wytwarzany w postaci pustej, co ma tę zaletę, że może magazynować ciepło w pomieszczeniu i jest odporny na wpływy temperatury.
Materiały ceramiczne należą do najbardziej znanych typów w budownictwie. Jego wszechstronność i doskonałe właściwości użytkowe pozwalają na jego szerokie zastosowanie w budowie domów wiejskich.
