Զոդման մածուկ SMD զոդման համար: Զոդման մածուկներ LED-ների համար

Զոդման մածուկներ LED-ների համար

ALPHA Lumet P52

Ցածր ջերմաստիճանի անմաքուր LED զոդման մածուկ

Զոդման մածուկ P52-ը լուսադիոդների համար նախատեսված մածուկների Lumet շարքից ցածր ջերմաստիճանի մածուկ է հատկապես զգայուն բաղադրիչները, ներառյալ լուսադիոդները, զոդելու համար: Այս զոդման մածուկի առանց կապարի համաձուլվածքի հալման կետը 140 o C-ից ցածր է, և մածուկը հիանալի է վարվում ջերմային պրոֆիլների հետ՝ գագաթներով 155-190 o C-ում: Վերահոսելուց հետո այն թողնում է թափանցիկ, պինդ, անգույն մնացորդ և չի պահանջում մաքրում. Անագ-բիսմուտ-արծաթ համաձուլվածքը ճշգրտորեն կոփված է` ապահովելու զոդման հոդերի առավելագույն ճշգրտությունը և դիմադրությունը ջերմային ցիկլերի նկատմամբ:

Lumet P52 Տեխնիկական պայմաններ
	Sn42/Bi57.6/Ag0.4
Հալման ջերմաստիճանը
	90%, մածուցիկություն M21
Կիրառման մեթոդ	Շաբլոնի միջոցով կիրառման համար
Մածուկի տեսակը	Տիպ 3, մասնիկներ 25-45 մկմ

	վաճառողի կոդը	Անուն	համաձուլվածք	Փաթեթ
	Ըստ հարցման	Lumet P52 M21 Զոդման մածուկ	Sn42/Bi57.6/Ag0.4
	Ըստ հարցման	Lumet P52 M21 Զոդման մածուկ

ALPHA Lumet P39

Առանց կապարի, անմաքուր LED զոդման մածուկ

P39-ը հարմար է SMD LED-ների տեղադրման համար՝ օգտագործելով առանց կապարի տեխնոլոգիան այն դեպքերում, երբ պահանջվում է շփման ավտոմատ փորձարկում (pin test): Մածուկը լավ է քսվում տրաֆարետի միջով, երկար կյանք ունի տրաֆարետի վրա, ինչպես նաև ունի հիանալի կպչունություն, որպեսզի մածուկի վրա տեղադրվելուց հետո բաղադրիչները լավ դասավորվեն: Ճշգրիտ համեմված համաձուլվածքները լիովին կոագուլյացիայի են ենթարկվում, զոդման բացերը նվազագույն են, իսկ հոսքի մնացորդները պարզ և կոշտ են, ինչը այս մածուկը դարձնում է իդեալական LED զոդման համար:

Lumet P39 Տեխնիկական պայմաններ
	Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5	Sn98.5 / Ag0.8 / Cu0.7
Հալման ջերմաստիճանը
	88,8%, մածուցիկություն M17
Կիրառման մեթոդ	Շաբլոնի միջոցով կիրառման համար
Մածուկի տեսակը	Տիպ 4, 20-38 մկմ մասնիկներ (կամ տիպ 3, 25-45 մկմ մասնիկներ ըստ ցանկության)
	ROL0, ցածր ակտիվության ռոզինի հոսք առանց հալոգենի պարունակության

	վաճառողի կոդը	Անուն	համաձուլվածք	Փաթեթ
	Ըստ հարցման	Lumet P39 M17 Զոդման մածուկ	Sn98.5 / Ag0.8 / Cu0.7
	Ըստ հարցման	Lumet P39 M17 Զոդման մածուկ	Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5

ALPHA Lumet P33

Առանց կապարի, չմաքուր, նուրբ բիծ SMD զոդման մածուկ

Lumet P33-ը առանց կապարի SMD զոդման մածուկ է՝ փոքր բացվածքներով մինչև 0,008 մմ 2, որը կարող է դիմակայել ջերմային պրոֆիլների ամենալայն շրջանակին և հեշտացնել անցումը դեպի առանց կապարի զոդման տեխնոլոգիայի: Վերահոսելուց հետո միացումները ձեռք են բերում հաճելի տեսք, իսկ անցանկալի զոդման գնդերի ցրումը նվազագույն է։ Lumet P33 զոդման մածուկը փորձարկված է ակտիվության, կոռոզիայի, ռեոլոգիայի, դատարկության և այլնի համար բոլոր հիմնական չափանիշների համաձայն:

Lumet P34 Տեխնիկական պայմաններ
	Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5
Հալման ջերմաստիճանը
	88,5%, մածուցիկություն M13 կամ M04
Կիրառման մեթոդ	Օգտագործման համար տրաֆարետային կամ օդաճնշական դիսպենսերի միջոցով
Մածուկի տեսակը	Տիպ 3, մասնիկներ 25-45 մկմ
	ROL0, ցածր ակտիվության ռոզինի հոսք առանց հալոգենի պարունակության

Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5

վաճառողի կոդը

Անուն

համաձուլվածք

Փաթեթ

Անվտանգություն

Թեև ALPHA ® նյութերը թունավոր չեն, դրանց օգտագործումը զոդման տիպիկ մեթոդներում կուղեկցվի ծխի և գոլորշիների արտազատմամբ, որոնք չափազանց վտանգավոր են և, ինչպես պահանջվում է SanPiN-ի կողմից, այդ նյութերը պետք է պատշաճ կերպով հեռացվեն աշխատանքային տարածքից՝ երկուսն էլ պաշտպանելու համար: տեղադրողի առողջությունը և նրա հարմարավետության համար՝ օգտագործելով ծխի հեռացման սարքեր։ Այս դեպքում անհրաժեշտ են օդի ֆիլտրման համակարգեր, որոնք կարող են ոչ միայն հեռացնել հոտն ու ծուխը օդից, այլ նաև ապահովել, որ օդն ամբողջությամբ հեռացվի կեղտից և վնասակար իրերից: Ծխի հեռացման սարքերի ամենահեղինակավոր արտադրողներից առանձնանում է BOFA International-ը, որն արտադրում է տարբեր լուծումներ՝ ապահովելու տեղադրողի աշխատանքի անվտանգությունն ու որակը: .

Այլ ALPHA ® զոդման մածուկներ

Հասանելի են նաև ALPHA ®-ի այլ զոդման մածուկներ: Խնդրում ենք ստուգել հասանելիությունը և առաքման ժամկետները նախքան պատվիրելը:

Զոդման մածուկի ընտրությանը պետք է հատուկ խնամքով մոտենալ։ Զգալի թվով դեպքերում մակերեսային ամրացման թերությունները սկսվում են նախքան զոդման մածուկը փաթեթից հանելը: Փաստն այն է, որ արտադրողի կողմից մշակված եռակցման մածուկների բնութագրերը (տեղադրման ժամանակը, տրաֆարետի վրա կյանքի տևողությունը, ռեոլոգիան) կարող են բացասական փոփոխությունների ենթարկվել մածուկի ծերացման հետ մեկտեղ: Զոդման մածուկները հատկապես զգայուն են ջերմության և խոնավության նկատմամբ, որոնց ազդեցությունը կարող է զգալիորեն ազդել մածուկի հատկությունների և պահպանման ժամկետի վրա: Զոդման մածուկի որոշակի շերտազատում, երբ զոդման մածուկի մակերեսին հայտնվում է փոքր քանակությամբ հոսք, նորմալ է զոդման մածուկի համար: Բայց ավելորդ ջերմության ազդեցության արդյունքում մածուկի շերտազատումը կտրուկ աճում է, ինչը հանգեցնում է ռեոլոգիայի փոփոխության և, հետևաբար, կիրառման և հալման թերությունների: Այս երևույթի արտաքին նշան կարող է լինել մածուկի մակերեսին արձակված հոսքի զգալի քանակությունը: Այս փոփոխություններից կարելի է խուսափել՝ պահպանելով տեղափոխման, պահպանման և օգտագործման պայմանները։ ALPHA®-ն իր զոդման մածուկները մատակարարում է հատուկ սխեմայի համաձայն, որը համապատասխանում է բոլոր պահանջներին՝ իր արտադրանքի որակն ու արտադրականությունը պահպանելու համար: Փոխադրման սկզբունքներն են նվազագույնի հասցնել շրջակա միջավայրի բացասական ազդեցությունը զոդման մածուկի վրա և հանգել տեղափոխման ժամանակի կրճատմանը և ջերմամեկուսիչ փաթեթավորման օգտագործմանը:

Զոդման մածուկը խորհուրդ է տրվում պահել սառնարանում մոտ 4°C ջերմաստիճանում, ինչը շատ դեպքերում կրկնապատկում է դրա պահպանման ժամկետը։ Եթե ​​հնարավոր չէ մածուկը պահել սառնարանում, ապա անհրաժեշտ է վերահսկել օդի ջերմաստիճանը և խոնավությունը այն սենյակում, որտեղ պահվում է զոդման մածուկը՝ խուսափելով հանկարծակի փոփոխություններից։ Օդի ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 25 ° C, իսկ խոնավությունը` 80%: Օգտագործման համար զոդման մածուկ պատրաստելիս այն հանեք սառնարանից և թողեք, որ բնականաբար տաքանա մինչև սենյակային ջերմաստիճան: Մի փակեք մածուկը և մի բացեք բանկա, մինչև մածուկը ամբողջությամբ տաքանա, որը տևում է միջինը 4-6 ժամ:

Շատերին հետաքրքրում է, թե ինչպես ճիշտ զոդել SMD բաղադրիչները: Բայց մինչ այս խնդրին առնչվելը, անհրաժեշտ է հստակեցնել, թե որոնք են այդ տարրերը։ Surface Mounted Devices - անգլերենից թարգմանված այս արտահայտությունը նշանակում է մակերեսի վրա տեղադրված բաղադրիչներ: Նրանց հիմնական առավելությունը մոնտաժման ավելի մեծ խտությունն է, քան սովորական մասերը: Այս ասպեկտը ազդում է SMD տարրերի օգտագործման վրա տպագիր տպատախտակների զանգվածային արտադրության մեջ, ինչպես նաև դրանց ծախսարդյունավետության և տեղադրման արտադրական լինելու վրա: Լարային տիպի կապարներով սովորական մասերը կորցրել են իրենց լայն կիրառությունը SMD բաղադրիչների արագ աճող ժողովրդականության հետ մեկտեղ:

Սխալներ և զոդման հիմնական սկզբունքներ

Որոշ արհեստավորներ պնդում են, որ նման տարրերը ձեր սեփական ձեռքերով զոդելը շատ դժվար է և բավականին անհարմար: Իրականում, VT բաղադրիչների հետ նմանատիպ աշխատանքը շատ ավելի դժվար է: Ընդհանուր առմամբ, այս երկու տեսակի մասերը օգտագործվում են էլեկտրոնիկայի տարբեր ոլորտներում: Այնուամենայնիվ, շատերը որոշակի սխալներ են թույլ տալիս տանը SMD բաղադրիչները զոդելիս:

SMD բաղադրիչներ

Հիմնական խնդիրը, որին բախվում են հոբբիստները, զոդման երկաթի համար բարակ ծայր ընտրելն է: Դա պայմանավորված է այն կարծիքի առկայությամբ, որ սովորական զոդման երկաթով զոդելիս կարող եք SMD կոնտակտների ոտքերը ներկել թիթեղով: Արդյունքում, զոդման գործընթացը երկար է և ցավոտ: Նման դատողությունը չի կարելի ճիշտ համարել, քանի որ այդ գործընթացներում էական դեր են խաղում մազանոթային էֆեկտը, մակերեսային լարվածությունը և թրջող ուժը։ Այս լրացուցիչ հնարքները անտեսելը դժվարացնում է DIY աշխատանքը:

SMD բաղադրիչների զոդում

SMD բաղադրիչները պատշաճ կերպով զոդելու համար դուք պետք է կատարեք որոշակի քայլեր: Սկսելու համար կիրառեք զոդման երկաթի ծայրը վերցված տարրի ոտքերին: Արդյունքում ջերմաստիճանը սկսում է բարձրանալ, իսկ թիթեղը սկսում է հալվել, որն ի վերջո ամբողջությամբ հոսում է այս բաղադրիչի ոտքի շուրջը: Այս գործընթացը կոչվում է թրջող ուժ: Նույն ակնթարթում թիթեղը հոսում է ոտքի տակ, ինչը բացատրվում է մազանոթային էֆեկտով։ Ոտքը թրջելու հետ մեկտեղ նմանատիպ գործողություն տեղի է ունենում հենց տախտակի վրա։ Արդյունքը ոտքերով տախտակների միատեսակ լցված փաթեթ է:

Զոդի շփումը հարակից ոտքերի հետ չի առաջանում այն ​​պատճառով, որ լարվածության ուժը սկսում է գործել՝ ձևավորելով թիթեղի առանձին կաթիլներ։ Ակնհայտ է, որ նկարագրված գործընթացները տեղի են ունենում ինքնուրույն, միայն զոդման երկաթի փոքր մասնակցությամբ, որը միայն եռակցման երկաթով տաքացնում է մասի ոտքերը: Շատ փոքր տարրերի հետ աշխատելիս դրանք կարող են կպչել զոդման երկաթի ծայրին: Որպեսզի դա տեղի չունենա, երկու կողմերն էլ առանձին զոդում են:

Գործարանային զոդում

Այս գործընթացը տեղի է ունենում խմբային մեթոդի հիման վրա: SMD բաղադրիչների զոդումն իրականացվում է հատուկ զոդման մածուկի միջոցով, որը բարակ շերտով հավասարաչափ բաշխվում է պատրաստված տպագիր տպատախտակի վրա, որտեղ արդեն կան կոնտակտային բարձիկներ: Կիրառման այս մեթոդը կոչվում է մետաքսյա տպագրություն: Օգտագործված նյութը արտաքին տեսքով և հետևողականությամբ նման է ատամի մածուկին: Այս փոշին բաղկացած է զոդից, որին ավելացվել և խառնվել է հոսք։ Տեղադրման գործընթացը կատարվում է ավտոմատ կերպով, երբ տպագիր տպատախտակն անցնում է փոխակրիչի միջով:

SMD մասերի գործարանային զոդում

Հաջորդը, շարժման գոտու երկայնքով տեղադրված ռոբոտները դասավորում են բոլոր անհրաժեշտ տարրերը պահանջվող հերթականությամբ: Երբ տախտակը շարժվում է, մասերը ամուր պահվում են տեղում՝ զոդման մածուկի բավարար կպչունության պատճառով: Հաջորդ քայլը կառույցը հատուկ վառարանում տաքացնելն է մի փոքր ավելի բարձր ջերմաստիճանի, քան այն ջերմաստիճանը, որի դեպքում զոդումը հալվում է: Նման տաքացման արդյունքում զոդը հալվում է և հոսում բաղադրիչների ոտքերի շուրջը, և հոսքը գոլորշիանում է։ Այս գործընթացը ստիպում է մասերը զոդել իրենց նստատեղերի մեջ: Ջեռոցից հետո տախտակը թույլ է տալիս սառչել, և ամեն ինչ պատրաստ է։

Պահանջվող նյութեր և գործիքներ

SMD բաղադրիչները ձեր սեփական ձեռքերով զոդելու աշխատանքը կատարելու համար ձեզ հարկավոր է ունենալ որոշակի գործիքներ և ծախսվող նյութեր, որոնք ներառում են հետևյալը.

• Զոդման երկաթ SMD կոնտակտների զոդման համար;
• պինցետներ և կողային կտրիչներ;
• սուր ծայրով ավլ կամ ասեղ;
• զոդում;
• խոշորացույց կամ խոշորացույց, որն անհրաժեշտ է շատ փոքր մասերի հետ աշխատելիս.
• չեզոք հեղուկ ոչ մաքուր հոսք;
• ներարկիչ, որի հետ դուք կարող եք կիրառել հոսք;
• վերջին նյութի բացակայության դեպքում դուք կարող եք ձեռք բերել ռոսինի ալկոհոլային լուծույթով.
• Զոդումն ավելի հեշտ դարձնելու համար արհեստավորներն օգտագործում են հատուկ զոդող վարսահարդարիչ:

Պինցետ SMD բաղադրիչների տեղադրման և հեռացման համար

Հոսքի օգտագործումը բացարձակապես անհրաժեշտ է, և այն պետք է լինի հեղուկ: Այս վիճակում այս նյութը յուղազերծում է աշխատանքային մակերեսը, ինչպես նաև հեռացնում է ձևավորված օքսիդները զոդվող մետաղի վրա: Արդյունքում, զոդի վրա հայտնվում է օպտիմալ թրջող ուժ, և զոդման կաթիլն ավելի լավ է պահպանում իր ձևը, ինչը հեշտացնում է ամբողջ աշխատանքային գործընթացը և վերացնում «խաչի» ձևավորումը: Ռոզինի ալկոհոլային լուծույթի օգտագործումը թույլ չի տա զգալի արդյունքի հասնել, և ստացված սպիտակ ծածկույթը դժվար թե հեռացվի:

Զոդման երկաթի ընտրությունը շատ կարևոր է։ Լավագույն գործիքն այն է, որը թույլ է տալիս կարգավորել ջերմաստիճանը: Սա թույլ է տալիս չանհանգստանալ գերտաքացման հետևանքով մասերի վնասման հնարավորության մասին, բայց այս նրբերանգը չի վերաբերում այն ​​պահերին, երբ ձեզ անհրաժեշտ է SMD բաղադրիչները զոդել: Ցանկացած զոդված մաս կարող է դիմակայել մոտ 250–300 ° C ջերմաստիճանի, որն ապահովվում է կարգավորվող զոդման երկաթով: Եթե ​​նման սարքը հասանելի չէ, կարող եք օգտագործել նմանատիպ գործիք՝ 20-ից 30 Վտ հզորությամբ, որը նախատեսված է 12–36 Վ լարման համար։

220 Վ լարման զոդման երկաթի օգտագործումը լավագույն հետևանքների չի հանգեցնի: Դա պայմանավորված է նրա ծայրի տաքացման բարձր ջերմաստիճանով, որի ազդեցության տակ հեղուկի հոսքը արագորեն գոլորշիանում է և թույլ չի տալիս մասերը արդյունավետորեն թրջել զոդով։

Մասնագետները խորհուրդ չեն տալիս օգտագործել կոնաձև ծայրով զոդման երկաթ, քանի որ դժվար է զոդումը մասերի վրա դնել և շատ ժամանակ է վատնում: Ամենաարդյունավետը «Միկրոալիքային վառարան» կոչվող խայթոցն է։ Դրա ակնհայտ առավելությունն այն է, որ կտրվածքի վրա փոքր անցք կա՝ զոդումը ճիշտ քանակով ավելի հարմար բռնելու համար: Նման հուշումով զոդման երկաթի վրա հարմար է ավելցուկային զոդում հավաքել:

Դուք կարող եք օգտագործել ցանկացած զոդում, բայց ավելի լավ է օգտագործել բարակ մետաղալար, որով կարող եք հարմար չափաբաժնով չափել օգտագործվող նյութի քանակը: Նման մետաղալարով զոդման ենթակա մասը ավելի լավ կմշակվի դրան ավելի հարմար հասանելիության շնորհիվ:

Ինչպե՞ս զոդել SMD բաղադրիչները:

Աշխատանքային կարգը

Զոդման գործընթացը, տեսության նկատմամբ զգույշ մոտեցմամբ և որոշակի փորձ ձեռք բերելով, դժվար չէ: Այսպիսով, ամբողջ ընթացակարգը կարելի է բաժանել մի քանի կետերի.

1. Անհրաժեշտ է SMD բաղադրիչները տեղադրել տախտակի վրա տեղադրված հատուկ բարձիկների վրա։
2. Հեղուկ հոսքը կիրառվում է մասի ոտքերի վրա, և բաղադրիչը տաքացվում է զոդման երկաթի ծայրով:
3. Ջերմաստիճանի ազդեցության տակ հեղեղվում են կոնտակտային բարձիկներն ու մասի ոտքերը։
4. Լցնելուց հետո հանեք զոդման երկաթը և ժամանակ տվեք, որ բաղադրիչը սառչի: Երբ զոդումը սառչում է, գործն ավարտված է:

SMD բաղադրիչների զոդման գործընթացը

Նմանատիպ գործողություններ կատարելիս միկրոշրջանով, զոդման գործընթացը մի փոքր տարբերվում է վերը նշվածից: Տեխնոլոգիան կունենա հետևյալ տեսքը.

1. SMD բաղադրիչների ոտքերը տեղադրվում են հենց իրենց շփման կետերում:
2. Կոնտակտային բարձիկների տարածքներում թրջումը կատարվում է հոսքով։
3. Մասը նստատեղի մեջ ճշգրիտ տեղադրելու համար նախ պետք է զոդել դրա արտաքին ոտքերից մեկը, որից հետո բաղադրիչը հեշտությամբ կարող է դասավորվել:
4. Հետագա զոդումն իրականացվում է առավելագույն խնամքով, և զոդումը կիրառվում է բոլոր ոտքերի վրա: Ավելորդ զոդումը հանվում է զոդման երկաթի ծայրով:

Ինչպե՞ս զոդել վարսահարդարիչով:

Զոդման այս մեթոդով անհրաժեշտ է նստատեղերը յուղել հատուկ մածուկով։ Այնուհետև անհրաժեշտ մասը տեղադրվում է կոնտակտային բարձիկի վրա. բացի բաղադրիչներից, դրանք կարող են լինել ռեզիստորներ, տրանզիստորներ, կոնդենսատորներ և այլն: Հարմարության համար կարող եք օգտագործել պինցետներ: Դրանից հետո հատվածը տաքացվում է վարսահարդարիչից մատակարարվող տաք օդով, մոտավորապես 250º C ջերմաստիճանում: Ինչպես զոդման նախորդ օրինակներում, հոսքը գոլորշիանում է ջերմաստիճանի ազդեցության տակ և զոդումը հալվում է, դրանով իսկ հեղեղելով շփման ուղիները և մասերի ոտքերը: Այնուհետեւ վարսահարդարիչը հանվում է, եւ տախտակը սկսում է սառչել: Երբ այն ամբողջովին սառչում է, զոդումը կարելի է համարել ավարտված:

Երբ քաղաքի միակ նորմալ խանութ բերեցին զոդման մածուկ, համարյա պատվերով, ես առաջին հերթի մեջ էի :)
Ես վաղուց էի ուզում ամբողջությամբ անցնել SMD-ին, քանի որ ամենածույլ տեխնոլոգիան՝ չափազանց ծույլ է անցքեր փորելու համար, և կար LINKO 850 զոդման կայան, չգիտեմ ինչի չինական կլոն (Դե, դատելով գրելու ոճից լոգո, ամեն ինչ հնձում են HAKKO-ի տակ =) Մի տեսակ ադիբաս =) մոտ. DI HALT), մինչ այժմ օգտագործվել է միայն ապամոնտաժման համար: Մայր տախտակներից մոսֆետներ ընտրելը լավ բան է: Ես ունեի մակարոնեղեն ԲԱՔՈՒ BK-30G(Ես ունեմ նույն կեղտը: Դա տհաճ բան է, բայց զվարճալի է զոդել: Նշում. DI HALT)

Մենք սովորականի պես զարգացնում ենք տախտակը:

Միացման խորհուրդներ SMD-ի տեղադրման համար

• Երկու կայք մոտակայքում են. երբեք մի միացրեք դրանք: Ընդհակառակը, ձգեք այն և միացրեք այն բարակ հաղորդիչով, որպեսզի նրանք իրար չմպչեն (ինչը տախտակը անփույթ տեսք է տալիս) և թույլ կտա տեսողականորեն ստուգել նրանց միջև գծի առկայությունը (կողքին պարզապես երկու դիմադրություն կա: միմյանց, կամ այնտեղ դիրիժոր կա):
• Մի՛ հետապնդիր չափը: Դարձրեք բարձիկները բաղադրիչից մի փոքր ավելի մեծ և նրանց միջև բավականաչափ տարածություն թողեք: Եթե ​​չափսերը սահմանափակ են, վերցրեք ավելի մեծ պատյան կամ պատրաստեք երկկողմանի տախտակ: Սկզբում ես տառապում էի այս կարգի հիմարությունից։ Թեև բավականաչափ լուծում կա. ես այն հնարավորինս մոտ եմ դրել միմյանց, այժմ կան մի փունջ փոքր տախտակներ, որոնցում 1206 բաղադրիչները խրված են շաշկի տախտակի մեջ.

Որից հետո մենք սովորականի պես թունավորում ենք, բայց թիթեղավորման հետ կապված խնդիրներ կան.
Ես վարդի համաձուլվածքը թաղում եմ, այնուհետև հեռացնում եմ ավելցուկային շերտը տաք ռետինե քերիչով (հենց նույն թավայի/բանկայի մեջ, որտեղ տախտակն էր պահածոյացված) - Ես ստանում եմ հարթ հաղորդիչներ՝ գրեթե հայելու նման փայլով :)

Եթե ​​չունեք մեկը, կարող եք օգտագործել հետևյալ հուշումը. մենք հյուս ենք փաթաթում ցածր էներգիայի եռակցման երկաթի վրա, որպեսզի հանենք զոդը, թիթեղեք այն և անցկացնենք նախկինում հոսքով պատված հետքերով: Եթե ​​դուք չեք կարող դա անել և խայթոցով երեսապատել, ապա կոնտակտային բարձիկների վրա թողեք հնարավորինս բարակ թաղանթ:
Հարթ հետքերի վրա մասերը գործնականում «սոսնձված» են զոդման մածուկի վրա, բայց դրանք ավելի քիչ հեշտությամբ տեղադրվում են թիթեղյա ուռուցիկ շերտի վրա: Լավ է, եթե դա դեռ ռեզիստոր է, այն դեռ կձևավորվի իր տեղը զոդման մակերևութային լարվածության պատճառով (գլխավորը օդի ճնշումը նվազագույնի հասցնելն է, որպեսզի այն չփչի):

Բայց միկրուն (օրինակ՝ հայտնի FT232RL) ուռուցիկ մակերևույթի վրա այնքան դժվար է հավասարաչափ տեղադրվել, ամեն ինչ հակված է ընկնելու ուղիների միջև ընկած անցքը, և եթե ընկնում է, օդի հոսքը, նույնիսկ ցածր աստիճանով, կփչի այն հենց այդ անցքի մեջ, որից հետո զոդը կկեղտոտի ոտքերը և կոնտակտները՝ կապարները վերածելով մոնոլիտի ;-), իսկ հոսքը գրեթե ամբողջությամբ գոլորշիանա մեկ րոպեում, որից հետո շարժվելը գրեթե անհնար կլինի։ այն սովորաբար առանց կապարները նախապես պատելու ինչ-որ ռոզին-գելով:

Մի խոսքով, արդյունքում մենք պետք է ստանանք տախտակ FLAT կոնտակտային բարձիկներով (հոսքը թույլ է, այն կպչում է վարդագույն պղնձին և վարդի համաձուլվածքին թփով, բայց ոչ այնքան կեղտոտ պղնձին):

Որից հետո, մածուկը մանրակրկիտ հարելով, զգուշորեն, խուսափելով օդային պղպջակներից, քաշում ենք կիսահեղուկ մածուկը (այդ մածուկը, ի դեպ, հակված է չորանալու նույնիսկ ամուր փակված վիճակում։ Կարող եք թրջել՝ վրան սպիրտ ավելացնելով. մոտավորապես DI HALT) սովորական ինսուլինի ներարկիչի մեջ, դնում ենք այն և կտրում (քանի որ դա հարմար է ցանկացածի համար, ես սկզբում կտրեցի ասեղը՝ թողնելով մեկ սանտիմետր, հետո թքեցի և կտրեցի արմատից) ասեղը։

Հիմա, այն լավ լվանալուց և ավելի մանրակրկիտ չորացնելով (: տախտակը, յուրաքանչյուր հատվածի վրա մի քիչ մածուկ ենք դնում: Դուք կարող եք լուսանկարին նայել, թե որքանով է ճշգրիտ, բայց երկու-երեք անգամից հետո կհասկանաք, որից հետո պինցետով սեղմում ենք փշրանքները։

Տեղադրման խորհուրդներ

• Բարձր և մեծ բաղադրիչները տեղադրում ենք վերջինը: Սկզբում կոնդենսատորներ 0603, հետո ռեզիստորներ 1206, բարձր լուսադիոդներ, հետո միկրոհի:
• Յուրաքանչյուր չափս ունի իր պինցետը: (թե՞ սա արդեն բուրժուազիա է) սովորաբար երկուսը բավական է՝ մանր ու միկրուխ։ Դուք չեք կարող նույն 2313-ը վերցնել փոքր պինցետներով, իսկ մեծերի դեպքում չեք կարող դիմադրիչները տեղավորել այնքան խնամքով, որքան փոքրերը. ձեր ձեռքերը դողում են կամ նման բան: (Եվ մեկը ինձ միշտ բավական էր: Նշում. DI HALT)

Քանի որ կայանի ջերմաստիճանը մի փոքր տատանվում է, ես ստիպված էի սովորել բովելու աստիճանը որոշել...հոտով ^_^ Երբ հոսքը տաքանում է մինչև գործառնական ջերմաստիճանը, սկսում է վանիլի նման հոտ ունենալ; -), իսկ երբ սկսում է այրված մազերի հոտ գալ, նշանակում է Կրկին արմունկով պտտեցի ջերմաստիճանի կոճակը և պետք է գնամ 5 լուսադիոդ գնեմ՝ տապակածները փոխարինելու համար։ (Ես նախընտրում եմ տապակել վարսահարդարիչի ելքի մոտ 290 աստիճան ջերմաստիճանում: Տախտակի վրա 10 աստիճանով պակաս կլինի, ճիշտ է: Իսկ օդի հոսքը կլինի նվազագույնը: Նշում DI HALT):

Ժամանակակից էլեկտրոնային տպատախտակների արտադրության մեջ, որոնք ընկած են բազմաթիվ սարքերի հիմքում (բջջային հեռախոսներից մինչև GPS արբանյակներ), օգտագործվում է մակերեսային մոնտաժման տեխնոլոգիա (SMT, անգլերենից՝ Surface Mount Technology):

SMD-ի մոնտաժման համար զոդման մածուկը մածուցիկ նյութ է, որը հիմնված է զոդման փոշու և հոսքի վրա՝ կապող և այլ բաղադրիչների ավելացումով: Արդյունաբերական արտադրության մեջ մածուկները կիրառվում են հատուկ դիսպենսերի միջոցով կամ էկրան տպագրությամբ։ Դրանից հետո ֆիքսված էլեկտրոնային բաղադրիչներով տախտակն ուղարկվում է հատուկ կոնվեկցիոն վառարան: Տանը, բացի զոդման մածուկից, SMD տեղադրման համար օգտագործվում է ինֆրակարմիր զոդման երկաթ կամ տաք օդի կայանը: Նյութը ինքնին կիրառվում է հասանելի գործիքների միջոցով (օրինակ, բժշկական ներարկիչ):

Զոդման մածուկներ Metaux Blancs Ouvres (Ֆրանսիա)

TOPTREIDCO ընկերությունը վաճառում է եվրոպական հայտնի արտադրող MBO (Metaux Blancs Ouvres) բարձրորակ զոդման մածուկներ, զոդեր և հոսքեր: Նմանատիպ ապրանքները երկար պահպանման ժամկետ չունեն, սակայն ֆրանսիական ապրանքանիշի արտադրանքը 12 ամիս չի կորցնում իր հատկությունները, ինչը շուկայում յուրահատուկ առաջարկ է։

SMD մոնտաժման համար նախատեսված նյութերը պատրաստված են եվրոպական ISO 9001/2000 ստանդարտին համապատասխան: Ընդունված է տարբերակել MBO զոդման մածուկների հետևյալ տեսակները.

• առաջնորդել;
• առանց կապարի;
• ցածր ջերմաստիճան;
• բարձր ջերմաստիճանի;
• դեղաչափի համար:

Եթե ​​որոշեք գնել TOPTREIDCO-ից MBO (Metaux Blancs Ouvres) զոդման մածուկ՝ տախտակների վրա էլեկտրոնային բաղադրիչների մակերեսային տեղադրման համար, կարող եք վստահ լինել ձեռք բերված զոդման միացումների բարձր որակի վրա: Մեր հաճախորդները կարող են նաև օգտվել ծառայությունների լայն շրջանակից, ներառյալ SMD-ի տեղադրման սարքավորումների սպասարկումը, ախտորոշումը և վերանորոգումը:

Հիմնական զոդման համաձուլվածքներ.

Ապրանքանիշը	Մոտավոր կազմը, %	T հալվել, 0 C	Ուժ, կգ / մմ	Դիմում
POS-18	Անագ (18%), անտիմոն (2,5%), կապար (79,5%).	277	2,8	Նվազեցված ուժի պահանջներով զոդման համար կարել, ինչպես նաև զոդումից առաջ թիթեղապատելու համար
POS - 30	Անագ (30%), կապար (60%)	256	3,3	Պղնձից, պղնձի համաձուլվածքներից և պողպատից պատրաստված մասերի թիթեղապատման և զոդման համար
POS – 40	Անագ (40%), անտիմոն (2%), կապար (58%)	235	3,2	Էլեկտրասարքավորումների մեջ զոդման և դրանցից պատրաստված մասերի զոդման համար ցինկապատ պողպատ
POS - 46	Անագ (4%), անտիմոն (6%), կապար (մնացած ամեն ինչ)	265	5,8	Սուզված զոդման համար
POS-50	Անագ (50%), անտիմոն (0,8%), կապար (49,2%).	222	3,6	Կրիտիկական մասերի զոդման համար, երբ ավելի քան բարձր ջերմություն
POS-60	Անագ (60%), անտիմոն (0,8%), կապար (39,2%).	190	4,1	Խիստ կարևորագույն միացումների զոդման համար, ներառյալ այդ թվում՝ ռադիոտեխնիկայում
POS-61	Անագ (40%), կապար (60%)	190	4,3	Սարքավորումներում, որտեղ գերտաքացումն անթույլատրելի է, կագեցման և զոդման համար
POS-61M	Անագ (60%), պղինձ (1-2%), կապար (38-39%)	192	4,5	Պղնձե բարակ էլեկտրական եռակցման սարքերի թիթեղապատման և զոդման համար մետաղալարեր, տպագիր հաղորդիչներ և փայլաթիթեղ
POS-90	Անագ (90%), կապար (10%)	222	4,9	Սննդային պարագաների և բժշկական գործիքների զոդման համար, մասեր կամ հավաքույթներ, որին հաջորդում է արծաթապատումը կամ ոսկեզօծումը
POSK50-18	Անագ (50%), կադմիում (018%), կապար (31%)	145	6,7	Ջերմազգայուն մասերի զոդման համար
POSSr-15	Անագ (15%), ցինկ (0.6%), կապար (83%), արծաթ (1.25%)	276	8,1	Ցինկի և ցինկապատ պողպատի մասերի զոդման համար

Ուղարկեք ձեր պատվերները կայքի ձևի միջոցով կամ անմիջապես զանգահարեք մենեջերներին:

Զոդման մածուկները մածուցիկ խտությամբ հատուկ նյութեր են, որոնք օգտագործվում են մասերը մասերին ամրացնելու համար: Նրանք ունեն որոշակի առավելություններ, թերություններ և կիրառման առանձնահատկություններ:

Ներկայացված նյութի առավելություններն ու տեսակները

Դիտարկենք զոդման մածուկների առավելությունները.

Շատ փոքր մասերով տպատախտակների արտադրության համար դրանց օգտագործման հնարավորությունը.

Նրանք չեն պահանջում զոդման երկաթ, բայց այս նյութի հետ աշխատելու համար ձեզ հարկավոր է հատուկ վարսահարդարիչ կամ կայան, որի շնորհիվ արտադրանքը տաքանում է;

Այս նյութը կարող է օգտագործվել այն դեպքերում, երբ հնարավոր չէ աշխատել սովորական գործիքներով:

Զոդման մածուկները լինում են տարբեր տեսակների. Առաջին հերթին դրանք դասակարգվում են ըստ աշխատանքից հետո ավելորդ նյութերի հեռացման մեթոդի՝ լվացման և չմաքրման։ Երկրորդ տարբերակն ավելի անվտանգ է, քանի որ այն չի հանգեցնում տախտակի կոռոզիայի: Առաջին տեսակի մածուկը կարելի է լվանալ ջրով, ուստի դրանք պարունակում են բաղադրիչներ, որոնք կարող են վնասել ռադիոսարքին:

Հարկ է նաև նշել, որ նյութը կարող է պատրաստվել կապարով կամ առանց կապարի: Երկրորդ տեսակի մածուկը էկոլոգիապես մաքուր է:

Ինչպե՞ս ճիշտ ընտրել և պահել նյութը:

Որպեսզի աշխատանքը կատարվի արդյունավետ և ճշգրիտ, դուք պետք է գնեք «ճիշտ» զոդման մածուկներ: Առաջին հերթին պետք է ուշադրություն դարձնել նյութի տեխնիկական բնութագրերին՝ խոնավության և օդի ջերմաստիճանի, պահպանման առանձնահատկություններին:

Ներկայացված նյութը կարող է կորցնել իր որակները՝ կախված ծերությունից։ Ընտրությունը կախված է մածուկի տեսակից և դրա ծավալից։ Բնականաբար, նյութի արժեքը կարևոր գործոն է: Զոդման մածուկը, որի արժեքը 50 գրամի դիմաց մոտ 10 դոլար է և ավելի, ձեռք է բերվում միայն վավերացված վաճառքի կետերից։

Ինչ վերաբերում է նյութը պահելուն, ապա այն պետք է տեղադրվի սառնարանում, որի ջերմաստիճանը 4 աստիճանից չի բարձրանա։ Օգտագործելիս սենյակը պետք է լինի տաք, բայց ոչ տաք (ոչ ավելի, քան 25 0 C): Խոնավությունը չպետք է հասնի 80% -ի: Նյութը օգտագործելուց առաջ անհրաժեշտ է այն տաքացնել սենյակային ջերմաստիճանում և միայն դրանից հետո բացել բանկա։ Երբեմն դա կարող է տևել մինչև 6 ժամ:

Նյութի օգտագործման առանձնահատկությունները

Մակարոնեղենն ունի իր նրբությունները։ Օրինակ, մակերեսը, որի վրա կիրառվելու է նյութը, պետք է լինի բացարձակ մաքուր, չոր և առանց յուղի: Աշխատանքի ընթացքում տախտակը պետք է հնարավորինս ամուր ամրացվի հորիզոնական դիրքում:

Այն տարածքը, որը զոդվելու է, պետք է ամբողջությամբ ծածկված լինի նյութով: Սրանից հետո փորձեք շատ ճշգրիտ տեղադրել բոլոր անհրաժեշտ մասերը տախտակի վրա։ Այժմ դուք կարող եք սկսել տաքացնել արտադրանքը վարսահարդարիչով: Շիթը չպետք է չափազանց ուժեղ լինի: Նրա ջերմաստիճանը պետք է լինի մոտ 150 աստիճան, մինչև մածուկից ամբողջ հոսքը գոլորշիանա: Դրանից հետո հոսքը կարելի է ավելի տաքացնել (200-250 0 C):

Ամբողջ աշխատանքն ավարտելուց հետո տախտակը պետք է սառեցվի և մաքրվի մնացած նյութերից: Այս ընթացակարգը կախված է մածուկի տեսակից: