L'article présente un schéma de circuit d'un détecteur de métaux 1,5 volt simple mais puissant, très facile à reproduire. Les générateurs sont assemblés selon un circuit qui possède un certain nombre de propriétés utiles, dont l'une est la stabilité de la tension de sortie (continue et alternative) lorsque la tension d'alimentation change. Le circuit oscillatoire du générateur de recherche sur le transistor VT1 comprend la bobine L1. Il fonctionne à une fréquence d'environ 100 kHz, ce qui est optimal pour ce type de détecteur de métaux. Sa fréquence peut être modifiée dans de petites limites à l'aide d'un condensateur variable C2. Le deuxième générateur (sur transistor VT2) est exemplaire et fonctionne à une fréquence d'environ 300 kHz.
Les signaux du générateur via les résistances R2, R4 sont envoyés à un mélangeur équilibré, où la différence de fréquences (battements) de la troisième harmonique du signal du générateur de recherche et de la première harmonique du générateur de référence est séparée. Ceci est fait pour augmenter la sensibilité - lorsque la fréquence du générateur de recherche change à une fréquence de 10 Hz, la fréquence de battement change de 30 Hz, ce qui est plus perceptible à l'oreille.
Le signal de la sortie du mélangeur via le condensateur C8 est fourni à l'entrée du sondeur à ultrasons et, après amplification, aux écouteurs BF1, BF2. Le condensateur C7 supprime les signaux avec les fréquences du générateur.
Lorsque la bobine du générateur de recherche s'approche d'un objet métallique, la fréquence de génération change, donc la tonalité du signal dans le casque changera également. Par la nature du changement de ton, on peut juger du matériau à partir duquel cet article est fabriqué.
La plupart des pièces sont montées sur un circuit imprimé en fibre de verre simple face.
Vous pouvez utiliser des transistors des séries KT312, KT315, KT3102 avec n'importe quelle lettre d'index. Dans un mélangeur équilibré, vous ne pouvez utiliser que des transistors au germanium des séries GT309, GT313, GT322, GT346 ou antérieures - P416, P422, P423 avec n'importe quel indice de lettre. Dans un UZMCH, le transistor doit avoir le coefficient de transfert de courant le plus élevé possible, par exemple KT3102BM - KT3102EM, KT342BM, KT342VM - le volume du signal sonore en dépend. Interrupteur d'alimentation - n'importe quel petit. Les écouteurs conviennent avec une résistance de 8 à 32 Ohms, ils sont connectés en série. Pour les connecter, vous pouvez installer une prise sur le corps du détecteur de métaux. L'appareil est alimenté par une cellule galvanique ou une pile AA ou AAA, la consommation de courant maximale est d'environ 12 mA.
Pour enrouler la bobine L2, une trame du circuit FI (455 kHz) d'un récepteur de fabrication étrangère est utilisée. Il se compose d'un « haltère » en ferrite (sur lequel sont enroulés 66 tours de fil PEV-2 d'un diamètre de 0,06...0,1 mm) et d'une coupelle en ferrite qui le recouvre, dont le mouvement régule l'inductance de la bobine. Le cadre est enfermé dans un écran métallique.
La sensibilité de l'appareil aux objets métalliques de différentes tailles dépend de la taille de la bobine de recherche elle-même. Pour la recherche d'objets de grande taille (une tôle mesurant 80x80 cm, un couvercle de trou d'égout pour un puits d'égout), une bobine d'un diamètre d'environ 30 cm est plus adaptée. Avec elle, une profondeur de détection maximale de ces objets est atteinte jusqu'à 60 cm.
Pour rechercher de petits objets, une bobine d'un diamètre d'environ 120 mm est mieux adaptée. Une telle bobine contient 56 tours de fil PEL d'un diamètre de 0,2 à 0,5 mm.
Il est plus technologiquement possible de fabriquer une bobine d'un diamètre encore plus grand (par exemple, 300 mm) à partir d'un câble à paire torsadée blindé multiconducteur, utilisé pour la pose de réseaux locaux informatiques. Le câble doit contenir quatre de ces « paires » et la bobine doit contenir quatre tours d'un tel câble. Enroulez d’abord deux tours extérieurs et fixez-les à quatre endroits avec du ruban isolant. Ensuite, deux intérieurs sont enroulés et sont également enveloppés d'un ruban isolant, de préférence à base de tissu. Les extrémités du câble sont coupées de manière à obtenir un « chevauchement » de 5 mm... 10 mm, l'isolation extérieure en est retirée de 15 mm et les extrémités des fils sont dénudées de 5 mm et étamées.
Tous les composants radio de l'appareil sont nationaux et ont des analogues étrangers :
L1 - bobine
R1 - 1 kOhm
R2 - 10 kOhms
R3 - 1 kOhm
R4 - 10 kOhms
R5 - 1 kOhm
R6 - 1 kOhm
R7 - 100 kOhms
C1-2200
C2-10...240
C3-4700
C4 - 0,047µF
C5-2200
C6-4700
C7 - 0,047µF
C8 - 2,2 uF x 16 volts
VT1-KT315B
VT2-KT315B
VT3-GT322B
VT4-GT322B
Parmi les conceptions de radioamateur, les développements permettant de détecter les objets métalliques cachés dans le sol présentent un intérêt particulier. Surtout si ces derniers sont de petite taille, se trouvent à une profondeur considérable et sont également non ferromagnétiques.
Un certain nombre de bons schémas électriques de tels appareils, appelés détecteurs de métaux par analogie avec des développements militaires bien connus, et des descriptions de conceptions entièrement fonctionnelles ont été publiés dans divers documents techniques.
Des publications, mais elles sont souvent destinées à des artisans formés et expérimentés qui disposent d'une bonne base matérielle et de pièces rares.
Mais même un débutant peut facilement répéter et réaliser le design que nous proposons. De plus, il sera tout à fait possible d'acheter les pièces nécessaires (dont un résonateur à quartz de 1 MHz). Eh bien, la sensibilité du détecteur de métaux assemblé... On peut en juger au moins par le fait qu'avec l'aide de l'appareil proposé, il est facile de trouver, par exemple, une pièce de cuivre d'un diamètre de 20 mm et d'une épaisseur de 1,5 mm à une profondeur de 0,9 m.
Principe de fonctionnement
Elle est basée sur une comparaison de deux fréquences. L'un d'eux est de référence et l'autre est variable. De plus, ses écarts dépendent de l'apparition d'objets métalliques dans le champ de la bobine de recherche hautement sensible. Dans les détecteurs de métaux modernes, auxquels la conception en question peut à juste titre être incluse, le générateur de référence fonctionne à une fréquence qui est d'un ordre de grandeur différent de celle qui apparaît dans le champ de la bobine de recherche. Dans notre cas, le générateur de référence (voir le schéma électrique) est implémenté sur deux éléments logiques ZI-NOT intégrés DD2. Sa fréquence est stabilisée et déterminée par un résonateur à quartz ZQ1 (1 MHz). Le générateur à fréquence variable est réalisé sur les deux premiers éléments du IC DD1. Le circuit oscillatoire est ici formé par la bobine de recherche L1, les condensateurs C2 et SZ, ainsi qu'un varicap VD1. Et pour régler à une fréquence de 100 kHz, utilisez le potentiomètre R2, qui règle la tension requise sur le varicap VD1.
Fig. 1. Schéma schématique d'un détecteur de métaux fait maison très sensible.
Les éléments logiques DD1.3 et DD2.3, fonctionnant sur le mélangeur DD1.4, sont utilisés comme amplificateurs tampons de signal. L'indicateur est une capsule téléphonique BF1 à haute impédance. Et le condensateur C10 est utilisé comme shunt pour la composante haute fréquence provenant du mélangeur.
La configuration du circuit imprimé est présentée dans l'illustration correspondante. Et la disposition des éléments radio du côté opposé aux conducteurs imprimés est représentée ici dans une couleur différente.
Fig.2. Circuit imprimé d'un détecteur de métaux fait maison, indiquant les emplacements des éléments.
Le détecteur de métaux est alimenté par une source DC 9 V. Et comme une stabilisation élevée n'est pas nécessaire ici, une batterie de type Krona est utilisée. Les condensateurs C8 et C9 fonctionnent avec succès comme filtre.
La bobine de recherche nécessite une précision et une attention particulières lors de sa fabrication. Il est enroulé sur un tube de vinyle d'un diamètre extérieur de 15 mm et d'un diamètre intérieur de 10 mm, courbé en forme de cercle de 0,200 mm. La bobine contient 100 tours de fil PEV-0,27. Une fois le bobinage terminé, il est enveloppé dans une feuille d'aluminium pour créer un bouclier électrostatique (réduire l'effet de capacité entre la bobine et la masse). Il est important d'éviter tout contact électrique entre le fil de bobinage et les bords tranchants de la feuille. En particulier, « envelopper obliquement » sera utile ici. Et pour protéger le revêtement en aluminium lui-même des dommages mécaniques, la bobine est en outre enveloppée d'un ruban isolant.
Le diamètre de la bobine peut être différent. Mais plus il est petit, plus la sensibilité de l'ensemble de l'appareil devient élevée, mais la zone de recherche d'objets métalliques cachés se rétrécit. Lorsque le diamètre de la bobine augmente, l’effet inverse est observé.
Travaillez avec un détecteur de métaux comme suit. Après avoir placé la bobine de recherche à proximité immédiate de la surface de la terre, réglez le générateur avec le potentiomètre R2. Et de telle sorte que le son de la capsule téléphonique ne puisse pas être entendu. Lorsque la bobine se déplace au-dessus de la surface de la terre (presque à proximité de celle-ci), la place précieuse est trouvée - par l'apparition du son dans la capsule téléphonique.
Lors de l'utilisation du dispositif évoqué ci-dessus pour trouver des objets cachés dans le sol et ayant une valeur archéologique et culturelle nationale, une autorisation préalable des autorités compétentes est requise.
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N. Kochetov, basé sur les matériaux de « Mlad Constructor »
Les détecteurs de métaux de type profond sont capables de détecter des objets dans le sol à une grande distance. Les modifications modernes dans les magasins sont assez coûteuses. Cependant, dans ce cas, vous pouvez essayer de fabriquer un détecteur de métaux de vos propres mains. A cet effet, il est d'abord recommandé de se familiariser avec la conception de la modification standard.
Schéma de modification
Lors de l'assemblage d'un détecteur de métaux de vos propres mains (le schéma est présenté ci-dessous), vous devez vous rappeler que les principaux éléments de l'appareil sont un amortisseur sur un microcontrôleur, un condensateur et une poignée avec support. L'unité de commande des appareils est constituée d'un ensemble de résistances. Certaines modifications sont apportées aux modulateurs d'entraînement qui fonctionnent à une fréquence de 35 Hz. Les racks eux-mêmes sont constitués de plaques en forme de plaques étroites et larges.
Instructions de montage pour un modèle simple
Assembler un détecteur de métaux de vos propres mains est assez simple. Tout d'abord, il est recommandé de préparer un tube et d'y attacher une poignée. Des résistances à haute conductivité seront nécessaires pour l’installation. La fréquence de fonctionnement de l'appareil dépend de nombreux facteurs. Si l'on considère les modifications basées sur les condensateurs à diode, elles ont alors une sensibilité élevée.
La fréquence de fonctionnement de ces détecteurs de métaux est d'environ 30 Hz. Leur distance maximale de détection d'objets est de 25 mm. Les modifications peuvent fonctionner avec des piles au lithium. Les microcontrôleurs à assembler auront besoin d'un filtre polaire. De nombreux modèles se replient sur des capteurs de type ouvert. Il convient également de noter que les experts ne recommandent pas d'utiliser des filtres à haute sensibilité. Ils réduisent considérablement la précision de la détection des objets métalliques.
Série de modèles "Pirate"
Vous pouvez fabriquer un détecteur de métaux « Pirate » de vos propres mains uniquement à l'aide d'un contrôleur filaire. Cependant, tout d'abord, un microprocesseur est préparé pour l'assemblage. Pour le connecter, vous aurez besoin de nombreux experts recommandent d'utiliser des condensateurs de réseau d'une capacité de 5 pF. Leur conductivité doit être maintenue à 45 microns. Ensuite, vous pouvez commencer à souder l'unité de contrôle. Le support doit être solide et supporter le poids de la plaque. Pour les modèles 4 V, il est déconseillé d'utiliser des plaques d'un diamètre supérieur à 5,5 cm. Il n'est pas nécessaire d'installer des indicateurs système. Après avoir sécurisé l'appareil, il ne reste plus qu'à installer les piles.
Utilisation de transistors réflexes
Fabriquer un détecteur de métaux avec des transistors réflexes de vos propres mains est assez simple. Tout d'abord, les experts recommandent d'installer un microcontrôleur. Dans ce cas, les condensateurs à trois canaux conviennent et leur conductivité ne doit pas dépasser 55 microns. A 5 V, ils ont une résistance d'environ 35 ohms. Les résistances dans les modifications sont principalement utilisées du type contact. Ils ont une polarité négative et supportent bien les vibrations électromagnétiques. Il convient également de noter que lors du montage, il est permis d'utiliser la largeur maximale de la plaque pour une telle modification - 5,5 cm.
Modèle avec transistors à convection : avis d'experts
Vous pouvez assembler un détecteur de métaux de vos propres mains uniquement sur la base d'un contrôleur de collecteur. Dans ce cas, des condensateurs de 30 microns sont utilisés. Si vous en croyez les avis des experts, il est préférable de ne pas utiliser de résistances puissantes. Dans ce cas, la capacité maximale des éléments doit être de 40 pF. Après avoir installé le contrôleur, cela vaut la peine de travailler sur l'unité de commande.
Ces détecteurs de métaux reçoivent de bonnes critiques pour leur protection fiable contre les interférences des ondes. A cet effet, deux filtres de type diode sont utilisés. Les modifications avec systèmes d'affichage sont très rares parmi les modifications faites maison. Il convient également de noter que les alimentations doivent fonctionner à basse tension. De cette façon, la batterie durera longtemps.
Utiliser des résistances chromatiques
De vos propres mains ? Le modèle avec résistances chromatiques est assez simple à assembler, mais il faut tenir compte du fait que les condensateurs de modifications ne peuvent être utilisés que sur des fusibles. Les experts soulignent également l'incompatibilité des résistances avec les filtres passe-partout. Avant de commencer le montage, il est important de préparer immédiatement un tube pour le modèle, qui sera le manche. Ensuite, le bloc est installé. Il est plus conseillé de sélectionner des modifications à 4 microns, qui fonctionnent à une fréquence de 50 Hz. Ils ont un faible coefficient de dispersion et une précision de mesure élevée. Il convient également de noter que les chercheurs de cette classe seront capables de travailler avec succès dans des conditions de forte humidité.
Modèle avec diode Zener pulsée : montage, avis
Les appareils dotés de diodes Zener pulsées se distinguent par leur conductivité élevée. Si vous en croyez les avis des experts, les modifications faites maison peuvent fonctionner avec des objets de différentes tailles. Si nous parlons des paramètres, leur précision de détection est d'environ 89 %. Vous devriez commencer à assembler l'appareil avec un support vierge. Ensuite, la poignée du modèle est montée.
L'étape suivante consiste à installer l'unité de contrôle. Ensuite, un contrôleur est monté, qui fonctionne avec des piles au lithium. Après avoir installé l'appareil, vous pouvez commencer à souder les condensateurs. Leur résistance négative ne doit pas dépasser 45 ohms. Les avis d'experts indiquent que des modifications de ce type peuvent être apportées sans filtres. Cependant, il convient de considérer que le modèle aura de sérieux problèmes d’interférence des ondes. Dans ce cas, le condensateur en souffrira. En conséquence, la batterie des modèles de ce type se décharge rapidement.
Application de l'émetteur-récepteur basse fréquence
Les émetteurs-récepteurs basse fréquence dans les modèles réduisent considérablement la précision des appareils. Cependant, il convient de noter que des modifications de ce type peuvent fonctionner avec succès avec de petits objets. En même temps, ils ont un faible paramètre d'autodécharge. Afin d'assembler vous-même la modification, il est recommandé d'utiliser un contrôleur filaire. L'émetteur est le plus souvent utilisé avec des diodes. Ainsi, la conductivité est assurée aux alentours de 45 microns avec une sensibilité de 3 mV.
Certains experts recommandent d'installer des filtres à mailles, qui augmentent la sécurité des modèles. Pour augmenter la conductivité, seuls des modules de type transition sont utilisés. Le principal inconvénient de ces appareils est considéré comme l’épuisement professionnel du contrôleur. Si une telle panne se produit, il est problématique de réparer vous-même le détecteur de métaux.
Utiliser un émetteur-récepteur haute fréquence
Sur les émetteurs-récepteurs haute fréquence, vous pouvez assembler un simple détecteur de métaux de vos propres mains uniquement sur la base d'un contrôleur adaptateur. Avant l'installation, un support pour la plaque est préparé en standard. La conductivité moyenne du contrôleur est de 40 microns. De nombreux spécialistes n'utilisent pas de filtres de contact lors du montage. Ils présentent des pertes thermiques élevées et sont capables de fonctionner à 50 Hz. Il convient également de noter que des piles au lithium sont utilisées pour assembler le détecteur de métaux, qui rechargent l'unité de contrôle. Le capteur lui-même, dans les modifications, est installé via un condensateur dont la capacité ne doit pas dépasser 4 pF.
Modèle avec résonateur longitudinal
On trouve souvent sur le marché des appareils à résonateurs longitudinaux. Ils se distinguent de leurs concurrents par leur grande précision d'identification des objets et en même temps, ils peuvent travailler dans des conditions d'humidité élevée. Afin d'assembler le modèle vous-même, un support est préparé et une plaque d'un diamètre d'au moins 300 mm doit être utilisée.
Il convient également de noter que pour assembler l'appareil, vous aurez besoin d'un contrôleur de contact et d'un extenseur. Les filtres sont utilisés uniquement sur le revêtement en maille. De nombreux experts recommandent d'installer des condensateurs à diode fonctionnant à une tension de 14 V. Tout d'abord, ils déchargent peu la batterie. Il convient également de noter qu'ils ont une bonne conductivité par rapport à leurs homologues de terrain.
Utiliser des filtres sélectifs
Fabriquer un détecteur de métaux aussi profond de vos propres mains n'est pas facile. Le principal problème est qu'un condensateur ordinaire ne peut pas être installé dans l'appareil. Il convient également de noter que la plaque à modifier est sélectionnée dans une taille de 25 cm. Dans certains cas, les racks sont installés avec un extenseur. De nombreux experts conseillent de commencer l'assemblage en installant l'unité de commande. Il doit fonctionner à une fréquence ne dépassant pas 50 Hz. Dans ce cas, la conductivité dépend du contrôleur utilisé dans l'équipement.
Très souvent, il est sélectionné avec une doublure pour augmenter la sécurité de la modification. Cependant, ces modèles surchauffent souvent et ne sont pas capables de fonctionner avec une grande précision. Pour résoudre ce problème, il est recommandé d'utiliser des adaptateurs conventionnels installés sous les unités de condensateur. Une bobine de détecteur de métaux à faire soi-même est constituée d'un bloc émetteur-récepteur.
Application des contacteurs
Les contacteurs sont installés dans les appareils avec les unités de commande. Des supports de modification sont utilisés de courte longueur et des plaques sont sélectionnées à 20 et 30 cm. Certains experts disent que les appareils doivent être assemblés sur des adaptateurs d'impulsion. Dans ce cas, des condensateurs de faible capacité peuvent être utilisés.
Il convient également de noter qu'après avoir installé l'unité de commande, il convient de souder un filtre pouvant fonctionner à une tension de 15 V. Dans ce cas, le modèle conservera une conductivité de 13 microns. Les émetteurs-récepteurs sont le plus souvent utilisés sur des adaptateurs. Avant d'allumer le détecteur de métaux, le niveau de résistance négative est vérifié sur le contacteur. Le paramètre spécifié est en moyenne de 45 Ohms.
Je peux dire sans aucun doute que c'est le détecteur de métaux le plus simple que j'ai jamais vu. Il est basé sur une seule puce TDA0161. Vous n'aurez rien à programmer, il vous suffit de l'assembler et c'est tout. Une autre grande différence est qu'il n'émet aucun son pendant le fonctionnement, contrairement à un détecteur de métaux basé sur la puce NE555, qui émet au début un bip désagréable et il faut deviner le métal trouvé par sa tonalité.
Dans ce circuit, le buzzer ne commence à émettre un bip que lorsqu'il détecte du métal. La puce TDA0161 est une version industrielle spécialisée pour les capteurs à induction. Et les détecteurs de métaux destinés à la production sont principalement construits dessus, donnant un signal lorsque le métal s'approche du capteur à induction.
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Ce n’est pas cher et c’est tout à fait accessible à tous.
Voici un schéma d'un simple détecteur de métaux
Caractéristiques du détecteur de métaux
- Tension d'alimentation du microcircuit : de 3,5 à 15V
- Fréquence du générateur : 8-10 kHz
- Consommation de courant : 8-12 mA en mode alarme. En état de recherche environ 1 mA.
- Température de fonctionnement : -55 à +100 degrés Celsius
Une vieille batterie de téléphone portable fonctionne bien pour l’alimentation électrique.
Bobine: 140-150 tours. Le diamètre de la bobine est de 5 à 6 cm. Peut être converti en une bobine de plus grand diamètre.
La sensibilité dépendra directement de la taille de la bobine de recherche.
Dans le schéma, j'utilise à la fois la signalisation lumineuse et sonore. Vous pouvez en choisir un si vous le souhaitez. Buzzer avec générateur interne.
Grâce à cette conception simple, vous pouvez réaliser un détecteur de métaux de poche ou un grand détecteur de métaux, selon ce dont vous avez besoin de plus.
Après montage, le détecteur de métaux fonctionne immédiatement et ne nécessite aucun réglage, à l'exception du réglage du seuil de réponse avec une résistance variable. Eh bien, c'est la procédure standard pour un détecteur de métaux.
Alors, mes amis, rassemblez les choses dont vous avez besoin et, comme on dit, elles vous seront utiles dans la maison. Par exemple, pour rechercher des fils électriques dans un mur, voire des clous dans une bûche...
La conception d'un détecteur de métaux profond est similaire à celle d'un détecteur ordinaire, à l'exception de quelques détails techniques. Il se distingue également par sa sensibilité accrue aux objets métalliques, ce qui permet de les détecter à de plus grandes profondeurs par rapport à un simple détecteur de métaux. De plus, il existe une fonction de recherche sélective, c'est-à-dire la possibilité de trouver des objets d'une certaine taille sans réagir à ceux qui ne correspondent pas aux paramètres.
Schéma d'un détecteur de métaux profond
C'est assez simple, malgré son apparente complexité. Le détecteur de métaux se compose de deux parties : la réception et la transmission. L'appareil principal est un générateur émetteur haute fréquence. Deux antennes cadres, dont l'une sert d'émetteur de signal, la seconde de récepteur. Ils doivent être situés strictement à un angle de 90 degrés l'un par rapport à l'autre pour empêcher l'antenne de réception de capter les signaux du générateur. Lorsqu'un objet métallique est trouvé, le champ magnétique créé par le générateur est déformé et ensuite capté par l'antenne de réception. Dans ce cas, la masse d’un objet métallique est utilisée comme source de rayonnement, envoyant l’énergie produite vers l’antenne de réception.
Circuit récepteur de détecteur de métaux
Le dispositif de transmission comprend un thyristor d'une puissance de 0,25 à 1 W et un générateur de son d'une fréquence de 200 Hz. Lorsqu'un objet métallique est trouvé, l'opérateur entend un son d'une fréquence de 200 Hz dont l'intensité dépend de la taille de l'objet trouvé et de la distance qui le sépare.
Un récepteur détecteur dont le circuit d'oscillation répond à une fréquence de 120 kHz et se compose de deux diodes. L'amplificateur peut être absolument n'importe quel générateur basse fréquence que l'on peut trouver dans une vieille radio. Un amplificateur avec des transistors de 5 à 6 pièces suffit. Un transistor est également utilisé comme amplificateur de courant pour un instrument à aiguille, permettant de mesurer le niveau du signal reçu. Autrement dit, l'appareil contient deux types d'indicateurs : visuels et acoustiques. La fréquence de fonctionnement est ajustée de manière à ne pas interférer avec le fonctionnement du récepteur de signal.
Circuit émetteur
Pièces et outils requis pour l'assemblage
Pour assembler un tel détecteur de métaux, vous devez d'abord préparer un ensemble de pièces et d'outils nécessaires.
Dans le cas d'un détecteur de métaux pulsé, approximatif Liste des pieces ressemblera à ceci :
- Condensateurs électrolytiques d'une tension d'au moins 16 V dans les capacités suivantes : 2 condensateurs d'une capacité de 10 μF, un d'une capacité de 2200 μF, 2 pièces - 1 μF.
- Condensateurs céramiques : 1 pièce d'une capacité de 1 nf.
- Condensateurs à film de la valeur de tension la plus basse, par exemple 63 V - 2 pièces de 100 nf chacune.
- Résistances de 0,125 W : 1 k - un, 1,6 k - un, 47 k - un, 62 k - deux, 100 k - un, 120 k - un, 470 k - un, 2 ohms - un, 100 ohms - un, 470 ohms – un, 150 ohms – un,
- Résistances de 0,25 W : 10 ohms - une.
- Résistances 0,5 W : 390 ohm - une
- Résistances 1 W : 220 ohms - une.
- Résistances variables : 10 k – une, 100 k – une,
- Transistors : BC 557 – un, BC 547 – un, IRF 740 – un,
- Diodes : 1N4148 - deux, 1N4007 - une.
- Microcircuits : K157 UD2, NE555.
- Panneaux pour chacun d'eux.
Pièces de détecteur de métaux
Des outils Lors de l'exécution de travaux, vous aurez besoin de :
- Fer à souder, étain, soudure spéciale, autres fournitures de soudure.
- Un jeu de tournevis, coupe-fil, pinces et autres outils de plomberie.
- Matériaux pour la production de circuits imprimés.
Étapes d'assemblage du détecteur de métaux
Le processus d'assemblage d'un détecteur de métaux profond de vos propres mains comprend les étapes suivantes :
Dans un premier temps, il est nécessaire d'assembler la partie électronique, à savoir l'unité de commande.
Le processus étape par étape ressemble à ceci :
- Découper le PCB à la taille requise.
- Préparer une conception de PCB et la transférer directement sur la carte.
- Préparation de la solution de gravure. Il contient du sel de table, de l'électrolyte et du peroxyde d'hydrogène.
- Gravure de la planche et perçage de trous technologiques.
- Étamer la carte à l'aide d'un fer à souder.
- Vient ensuite l'étape la plus importante de l'assemblage de l'unité de commande. Il s'agit de la sélection, de la recherche et du soudage des pièces directement sur la carte.
- Enroulement d'une bobine de test. Il existe plusieurs options pour le remonter. L'option la plus simple consiste à utiliser un fil PEV de taille 0,5 et à l'enrouler sur 25 tours sur un cadre approprié d'un diamètre d'environ 19 à 20 cm.
La meilleure option serait de tout souder directement et, une fois la configuration terminée, de sélectionner les connecteurs et adaptateurs nécessaires. Il vaut mieux ne pas tordre, car cela aurait un effet négatif sur la sensibilité de l'appareil.
La deuxième bonne option serait de fabriquer un tel anneau à partir d'un fil à paire torsadée. Vous aurez besoin d'environ 2,5 à 2,7 m de fil.
Pour obtenir une sensibilité maximale, procédez comme suit :
- Enroulez 25 tours de fil.
- Effectuez un test en coupant des petits morceaux de fil et en observant l'augmentation de la sensibilité.
- Cela doit être fait jusqu'à ce que la sensibilité commence à diminuer.
- Comptez le nombre de tours, enroulez la version finale de la bobine en ajoutant 1 à 2 tours. Ainsi, la valeur de sensibilité maximale est atteinte.
Une fois les travaux principaux terminés, l'unité de commande, la bobine et les autres pièces sont fixées sur la tige. Le détecteur de métaux peut être allumé et vérifié.
Problèmes possibles lors du montage
- L'appareil assemblé ne réagit pas aux objets métalliques. La cause peut être une panne des diodes ou du transistor. Les pièces défectueuses doivent être remplacées.
- Échauffement excessif du transistor. Vous devez installer une résistance de résistance inférieure, en la réduisant jusqu'à ce que le chauffage s'arrête.
L'assemblage de ce type de détecteurs de métaux n'est pas trop difficile, à condition que toutes les règles et instructions soient strictement suivies.
