Свързване на HDPE тръби - прости и надеждни методи. Как да свържете HDPE тръба с полипропиленова или метална тръба. Свързване на HDPE и полипропиленови тръби един към друг

Полиетиленът с ниска плътност заема водеща позиция в класацията на популярност сред материалите, използвани за монтаж на тръбопроводи. Тайната на такова търсене лесно се обяснява с гъвкавостта на употреба и лекотата на монтаж на полиетиленовите тръби.

Но както при работа с всеки друг полимер, висококачествен монтаж на HDPE тръби със собствените си ръце може да се извърши само при стриктно спазване на технологията. Ще ви кажем какви нюанси трябва да имате предвид при свързването на елементи. Ще ви обясним как правилно да ги огъвате и изправяте.

Технологично HDPE тръбите могат да се свържат по два основни метода – монолитно и разглобяемо.

Първият включва използването на , вторият се прилага без използването му.

Всеки метод на закрепване има своите предимства и недостатъци и следователно оптималният вариант за свързване на полимерни тръби се избира въз основа на конкретни условия

Заварените неразглобяеми връзки осигуряват възможност за максимално уплътняване, което е особено важно при подреждането. Разглобяемите връзки са лесни за инсталиране и позволяват да разглобите тръбопровода по всяко време, за да промените конфигурацията на главната линия или да добавите нови завои към нея.

Методи за постоянна връзка

За свързване на HDPE тръби се използват два метода за постоянно свързване: чрез челно заваряване и чрез инсталиране на електрически заваръчен съединител.

Във всеки случай, когато се прилагат тези методи, към връзките се налагат следните изисквания:

  • Максималният ъгъл на преместване на заварените секции трябва да бъде не повече от 10% спрямо дебелината на стената на съединяваните тръби.
  • Съединителният шев трябва да бъде направен над външното ниво на повърхността на съседните секции.
  • Височината на ръба на добре направения шев трябва да варира в диапазона 2,5-5 mm.

Оптималната стойност на височината на ролката зависи от дебелината на стените на продукта, който се стопява. При тънкостенни тръби (до 5 мм) не трябва да е повече от 2,5 мм. Ако дебелината на стените на тръбата варира между 6-20 mm, тогава височината на ролката трябва да бъде не повече от 5 mm.

Чрез челно заваряване на тръби

Създаването на постоянна връзка се осъществява чрез омекотяване на материала до състояние на вискозно вещество, така че да се получи дифузно обединяване на неговите части. Използва се за тръби с дебелина на стената над 5 мм.

Челните съединения с помощта на машина за заваряване се използват при изграждането на тръбопроводи, през които течността трябва да се транспортира при условия на високо налягане.

Методът на свързване чрез заваряване се използва на прави участъци от водопроводи, които се предполага, че работят под налягане. Само той ви позволява да получите плътна връзка с диаметри над 200 mm, тъй като не създава загуба на твърдост на тръбата, което води до деформация.

Направи си сам трайно заваряване на HDPE тръби се извършва с помощта на специален инструмент. Същността на метода е да се нагреят краищата на съединените елементи до вискозно състояние с помощта на нагревателна дюза. Омекотените краища просто се свързват един с друг под налягане, след което зоната на свързване просто се оставя да се охлади.

Основната трудност при работа с оборудване е необходимостта да контролирате не само степента на нагряване на елементите, но и собствените си движения на тялото, за да не развалите шева или да компрометирате целостта на тръбите

При извършване на заваръчни работи е важно да се поддържат температурните условия на нагревателните елементи.

Параметрите на забавянето и температурата на нагревателните елементи се определят, като се вземат предвид три фактора:

  1. Дебелина на стената на тръбопровода.
  2. Диаметър на завоите.
  3. Технически параметри на устройството за запояване.

Свързването на тръби чрез заваряване е най-надеждният и издръжлив вариант. С негова помощ можете да създадете стойка от една част, която може да издържи както на свободен поток, така и на натиск под налягане.

Основното предимство на заваръчните крепежни елементи е надеждността, която не може да бъде постигната при използване на метода на студено пресоване. Единствените „недостатъци“ на метода на заваряване включват невъзможността за разглобяване на връзката за извършване на превантивна поддръжка и почистване на същата тръба

Заваряването се извършва в следната последователност:

  1. Комуникацията се подрязва до зададения размер. Паралелността на равнината на краищата се регулира. Краищата се почистват с парче шкурка.
  2. От краищата се отстранява фаска с ширина 2-3 мм. Мястото на заваряване се почиства старателно и се третира с обезмасляващо съединение.
  3. Поялникът е настроен на нагревателна маркировка от 260 °. Докато се загрява, нанижете заваръчните дюзи и изчакайте, докато степента им на нагряване достигне зададената температура.
  4. С помощта на центриращ механизъм фитингът и краят на тръбата се заравят в кухината на дюзата. Ако поялникът няма центриращ механизъм, подравняването ще трябва да се провери „на око“, което прави подравняването възможно най-точно.
  5. Центрираните елементи се натискат до определената маркировка, свързват се под налягане и се поддържа времето, посочено в инструкциите, за разтопяване.
  6. След приключване на работата устройството се премества настрани и се изключва от мрежата. Заваръчната зона се фиксира в дадено положение без изместване или завъртане до пълното охлаждане на повърхността.

Когато заварявате, е важно да не го пренатоварвате. Това може да провокира образуването на приток на полиетилен върху вътрешния диаметър на продукта.

Видео #3. Опция за изправяне на тръби:

Когато избирате метод за свързване и подравняване на полиетиленови тръби, трябва да вземете предвид нивото на налягане на работната среда. Това ще сведе до минимум отрицателното въздействие на манипулациите с тръбопровода върху неговите технически характеристики.


Техниката, чрез която се свързват HDPE тръбите, е малко по-различна от метода, използван за метални тръбопроводи. Тук са приложими както специализирани части, така и обикновено заваряване. Последният няма оплаквания по отношение на стегнатостта. Фитингите са малко по-ниски от тях в това отношение. Надеждността на свързването на HDPE тръби към метални тръби зависи пряко от спазването на правилата за монтаж.

Основни характеристики на тръбите

HDPE се произвежда под налягане, това е специален вид полиетилен. Може да се получи след полимеризация на етилен, вещество от органичен произход. Този процес се извършва под налягане, чиито показатели се доближават до 2 MPa. Материалът е под въздействието на така наречения катализатор. Практикува се не само обозначението HDPE, но и PVP. Готовият продукт е много по-здрав от другите видове полимери.

Някои видове HDPE се използват в производството на лодки. Те се използват и при изграждането на различни съоръжения, например депа за работа с опасни вещества.


Той служи като един от компонентите на съвременните бронежилетки. HDPE се характеризира със стегнатост и завидна здравина.

Предимства и недостатъци

HDPE е в състояние да запази структурата си дори след излагане на разтворители от всякакъв произход. Ако температурата не надвишава 80 градуса, HDPE тръбите изобщо не се разтварят. Водата може да повреди структурата на готовите продукти след превишаване на 180 градуса. Тези продукти често се използват за изпомпване на вода от кладенци с помощта на специална помпа. Други характеристики:

Такива продукти могат да се поставят далеч от слънчевата радиация на закрито или под слой почва. Когато е изложен на слънце, PVP ще се разгради и ще стане крехък. В бъдеще ще трябва да бъде заменен, тъй като процесът на гниене ще се наблюдава бързо. Когато избирате HDPE тръби, обърнете внимание на маркировките. Цветът показва обхвата на приложение:

  • жълто - захранване с газ;
  • син - използва се за питейна вода;
  • липса на маркировка - технически характер на водоснабдяването.

Естество на връзката

Разглобяемите и постоянни видове свързване на HDPE тръби с метал са основните за материалите. И двете опции осигуряват надеждно захващане, всяка от тях има своите предимства и недостатъци, които трябва да се вземат предвид по време на монтажа.

Еднокомпонентният тип свързване на HDPE тръби с компресионни фитинги се извършва чрез заваряване. Този метод ви позволява да свържете елементите плътно и плътно. Вече няма да е възможно да ги разделите. Постоянните връзки изискват използването на специална машина за заваряване. Цената му е доста висока, което увеличава разходите за строителство и последващи ремонти. Ако връзката е неправилна, трябва да се закупят нови продукти.

Вече не е възможно да се работи с вече използвани полипропиленови тръби за свързване на държача. В същото време този метод има някои предимства. Тези материали са подходящи за газоснабдяване. В този случай те гарантират, че няма изтичане на газ в зоните на свързване. Заваряване и топене се използват за образуване на неразглобяеми съединения. Има няколко възможности за формиране на такава връзка:


Разглобяеми връзки

Това е конструкция, която при необходимост може да бъде демонтирана. HDPE тръбата е свързана с херметични фитинги. Те са за многократна употреба, така че можете да ги свързвате и изключвате много пъти. Положително свойство на разглобяема връзка се счита за красота при монтажа. Тази работа не изисква закупуване на специално оборудване. Този метод на инсталиране ви позволява да спестите пари, тъй като самите елементи са евтини.

Ако трябва да се смени определен интервал, не е необходимо да се демонтира цялата система. Достатъчно е да премахнете повредената зона и да поставите там нов компонент. Ако инсталацията е инсталирана правилно, връзката е запечатана. По-добре е да направите постоянни онези зони, които са подложени на максимално натоварване. Има два вида разглобяеми връзки:


Свързващи фитинги

Фитингите обикновено се наричат ​​специални тръбопроводни елементи, които изпълняват свързваща функция. Те се използват в местата на завои и стави, което ви позволява да намалите техния брой, диаметър или, обратно, да увеличите тези показатели. Има различни модификации, в зависимост от избора на място за монтаж и предназначение. Най-често срещаните видове са:


При сглобяване на тръби, оборудвани с компресионни фитинги, трябва да се следват определени стъпки. Първо идва монтажът. Изберете фитинг с подходящ размер, определете на какво разстояние трябва да бъде разположен всеки участък от тръбата от него и направете съответните маркировки. Подготовката е следващата стъпка.

За да направите тръбата да се плъзга по-добре, използвайте сапунен разтвор, за да намокрите повърхността. По време на монтажа развийте гайката на фитинга и поставете тръбата в нея до предвидената маркировка. След това затегнете монтажната гайка до максимум.

Колкото по-здраво е затегнат, толкова по-добра е връзката на системата и толкова по-херметична става конструкцията.

Свързване на метални изделия и HDPE

Когато работите у дома, лесната инсталация е важна. Използваните в такива случаи тръби са с малък диаметър. Ето защо е допустимо да се използват специални фитинги - адаптери - за свързването им.

Снабдени са с полиетиленов слой в единия край и имат гладка текстура. Към тази равнина е свързана HDPE тръбата. Вторият пръстен е с метална повърхност и е с резба. Тук се поставя метална тръба. Тази връзка се монтира по подобен начин на инсталирането на компресионен фитинг.

Фланцовите връзки се използват за тръби с голям диаметър. От една страна те са направени от HDPE, от друга - от метал. Вторият пръстен има специални отвори за болтове.

При избора на алтернатива на металния продукт на пазара често се препоръчват HDPE тръби.Какъв е този продукт и как да работите с него? Съкращението означава полиетиленова тръба с ниско налягане - това е един от евтините и надеждни продукти с гаранция от повече от 50 години, а експлоатационните му характеристики са много по-високи от тези на стоманата. Продуктите, изработени от PE, се използват за полагане на водни комуникации с всякаква сложност в селски къщи при поливане на градини.
Производството на HDPE продукти е стандартизирано и има еднакви диаметри. Продукт, изработен от полиетилен, лесно се свързва с други, независимо дали продуктът е метален или изработен от други материали.

Спецификации

Всички тръби под налягане от полиетилен се произвеждат в съответствие с GOST 18599-2001

Спецификации за:
ГОСТ 16337-77. Полиетилен високо налягане.
ГОСТ 16338-85. Полиетилен ниско налягане.

  1. Според техническите спецификации материалът, от който се произвеждат продуктите, се разделя на:
    Полиетиленът PE32 беше един от първите, които се появиха, той има ниска плътност и в момента се използва рядко.
  2. PE63 - има средна плътност, но има доста голямо разстояние между веригите на молекулите. Поради слабата си адхезия, материалът не понася резки промени в налягането или физическо въздействие. Използва се при водоснабдяване без налягане, разпределение на напояване, гравитационни конструкции, дренажи.
  3. PE80 - има по-добра плътност, използва се за оборудване за захранване със студена вода. Не понася отрицателни температури и ултравиолетова радиация. Следователно, когато се полагат водопроводни тръби навън, това изисква задължителна изолация или защита от слънчева светлина.
  4. PE100 в момента има най-добрите якостни характеристики и се използва във всяка индустрия от захранване с топла вода до полагане на газопроводи с високо налягане.
    Полиетиленовите тръби се произвеждат в прави профили, рулони и рулони. Продукти с диаметър 180 мм и повече се предлагат само на дължини. Дължината на тръбата се регулира на участъци от 5 до 24 м с кратност 0,25 м. В една партида се допуска количество с дължина под 5 метра в размер на 5% от общото количество.

Максималната стойност на налягането е посочена в (PN), обикновено изразена в барове (kgf/cm2) - това е налягането вътре в продукта, което може да издържи в продължение на 50 години. Заедно с PN кода трябва да се посочат работните параметри (налягане, експлоатационен живот, температура).

Таблици GOST 18599-2001

Стандартните таблици показват обозначението PN и SDR.
SDR - голямо ограничение на дебелините на стените допринесе за въвеждането на параметъра SDR - този параметър е индикатор за съотношението на външния диаметър към дебелината на стената на диаметъра на тръбата. Следователно по-ниската стойност на SDR съответства на по-голяма дебелина на стената и съответно тръбата е по-издръжлива. Разбира се, това важи поотделно за всеки клас на плътност, например PE 80 SDR10 е по-здрав от PE 80 SDR 11. Има разлика в маркировката на полиетиленовите тръби - докато металните тръби показват вътрешния диаметър, пластмасовите тръби показват външния диаметър на продукта

Пример за таблица съгласно GOST 18599-2001 тръби от полиетилен PE 32

В момента четири вида продукти са най-популярни, всеки от които се произвежда по собствена технология.

  • Омрежен полиетилен (PE-X);
  • Полиетилен ниско и високо налягане (HDPE и LDPE);
  • Метална пластмаса (полиетилен, подсилен с няколко слоя по-издръжлив материал);
  • Гофрирани тръби с големи размери (гофриране).

Методи на свързване

За свързване на PE тръби се използват два фундаментално различни типа - разглобяеми и постоянни връзки. При постоянна връзка тръбите са челно заварени, за да образуват непрекъснат шев.

Разглобяема връзка - използват се кримпвани връзки, цангови връзки или челни връзки с фланци. Този тип връзка е по-малко сложен, но изисква допълнителни разходи за закупуване на монтажни консумативи.

Постоянна тръбна връзка

Постоянните връзки включват заваряване и залепване. Тръбите от LDPE и HDPE се свързват чрез метода на челно заваряване (съпротивително заваряване) и се припокриват.

Преди челния монтаж е необходимо краищата на тръбата да се обработят и позиционират коаксиално на специално устройство. Между краищата има плосък нагревателен елемент, който загрява подготвените ръбове до температура приблизително 200 градуса, след което нагревателният елемент се отстранява, краищата се притискат плътно един към друг. Налягането не трябва да намалява, докато шевът не се охлади. Този метод се използва при заваряване на продукти с големи диаметри.

Как да свържете HDPE тръби за водоснабдяване

Връзката се осъществява чрез дифузионен метод, след вмъкване на свързващи части една в друга с разтопен повърхностен тънък слой от челни части, които се свързват. Процесът на заваряване е разделен на няколко етапа:

  • нагряване на специален апарат, който популярно се нарича поялник, заваръчна машина или желязо;
  • монтаж на части - частите се вкарват една в друга и след няколко минути охлаждане всичко е готово;
  • охлаждане - трябва да изчакате няколко минути, докато връзката най-накрая стане монолитна.

Поялникът е плоча, която се нагрява от нихромова спирала до 230-260 градуса. Платформата осигурява монтаж на няколко дюзи с различен диаметър. Дюзите за нагряване на външния слой се наричат ​​гилзи, а тези за нагряване на вътрешната част се наричат ​​дорници. Този метод може да се използва за свързване на HDPE тръби към продукти, изработени от различни материали.

Как да свържете HDPE и полипропиленови тръби

За да направите това, можете да използвате метод, подобен в технологията, но фундаментално различен. За дифузно заваряване можете да използвате лепило. Индустрията произвежда голям брой различни фитинги, които идеално съвпадат помежду си по диаметър, с други думи, те имат плътно прилягане и ако изберете правилното лепило, тогава вместо запояване можете просто да залепите отделните части една към друга без използването на отоплителни уреди. Почти всички висококачествени лепила се основават на "летливи" компоненти, които разтварят пластмасата, правейки контактния слой желеобразен и ги залепват един към друг чрез дифузен метод. Едно от предимствата на тази техника е да извършвате работа извън дома. Това е особено важно, ако има алергична зависимост, можете да залепите тръбите навън, например в плевня, като ограничите работата в къщата до минимум.

За тръби с диаметър 30 ​​мм. и повече за монтаж, можете да използвате монтаж в гнездо.

Монтаж на дренаж в гнездо

При инсталиране на водоснабдителна система е необходимо да се монтират тръби под канализацията, тук не можете да правите без връзка с гнездо. Това премахва въпроса как да свържете HDPE тръби за дренаж с метална тръба, основното е, че външният диаметър на тръбите е с еднакъв размер, в противен случай ще трябва да използвате преходни съединители, което води до допълнителни разходи и допълнителни фуги.

Муфата е удължение на единия край на тръбата, предназначено да вкара края на другия в нея.Така бързо се сглобява цялата дренажна или канализационна система. За свързване на гнезда се произвеждат фитинги с различни конфигурации, с тяхна помощ е възможно да се извърши монтаж с различна сложност. Включително свързването на HDPE тръба с метална тръба със същия диаметър.

За бележка! При направата на дренаж в гнездо е необходимо да се поддържа наклон, без да се допускат джобове или отрицателни посоки.

Повечето модерни модели се продават с вече вградени уплътнения, предимно гумени. Такива продукти с гумени уплътнения имат добри уплътнителни свойства. Но с течение на времето те могат да изтекат. Това е особено важно, ако сглобената конструкция е обект на промени в позицията си по време на работа. За по-надеждно запечатване на шевовете можете да използвате допълнителни мерки, например запечатване със силиконов уплътнител, лепило или хидроизолационна лента.

За бележка! инсталацията по този метод е надеждна и бърза, но трябва да има твърда фиксация на позицията на тръбите на цялата система.

Проверка на продукта преди сглобяване:

  • Преди употреба е необходимо да проверите правилното монтиране на гуменото уплътнение в жлеба, неговото прилягане и целостта;
  • Гаранцията за каучукови изделия е 5 години. Ето защо, преди да закупите, трябва да погледнете датата на производство;
  • За да се сглоби конструкцията, гладкият край се вкарва в гнездото, докато спре.

внимание! ако преди това е извършено подрязване за регулиране на размера, е необходимо да скосите острия ръб с най-малко 1 mm под ъгъл от 45 °.

За да осигурите надеждно свързване на фугите на дълги или вертикални дренажи, можете допълнително да запечатате фугите със специално лепило, уплътнителна лента или специална. паста.

Компресионни фитинги

Иновативен начин за свързване на HDPE тръби с фитинги беше предложен от индустрията с пускането на сравнително нов дизайн на свързване - компресионни фитинги или съединители. Предлагат се в размери до 110 мм и имат различно предназначение:

  • завои за промяна на посоката на полагане на магистрали;
  • съединители, свързващи части от главната линия помежду си, включително изработени от различни материали;
  • тапи - ако е необходимо, запушете завоите.
  • седлови компресионни колена (седла), за бързо свързване на дренажни (байпасни) системи от главния водопровод;
  • тройници, използвани при окабеляване на компоненти на главната линия;
  • адаптерите са предназначени за преход към различни диаметри в комуникациите.

устройство

За свързване на продукти с еднакъв диаметър един към друг се използва конвенционален съединител. С помощта на устройството можете лесно да решите проблема как да свържете HDPE тръби с метална тръба или как да свържете HDPE тръба и гъвкав маркуч.

Промишлеността също произвежда преходни съединители за свързване на два продукта с различни диаметри с преход от по-голям диаметър към по-малък или от външна резба към вътрешна.

Съединителите за преход от вътрешни към външни резби лесно решават проблема как да свържете HDPE тръба с кран или изход с по-малък и по-голям диаметър; в допълнение, конструкцията на съединителя е снабдена с преход към метални резби, което разширява обхвата на съвместимост на продукта с различни продукти, изработени от други материали.

Проблемът с разклоненията от главната магистрала се решава с помощта на тройници.

Тройниците се предлагат с вътрешна и външна резба с еднакви диаметри и различни изходи, като изходите на тройниците са разположени под ъгъл 90°.

Колените се произвеждат с вътрешна и външна резба и се въртят на ъгъл от 90° и 45°.

Освен това се произвеждат продукти като: полиетиленов сферичен кран, който се предлага в два вида с преход към метални или найлонови нишки. С негова помощ можете да блокирате част от по-малко важните участъци от маршрута, същите байпаси.

Фланцовите адаптери са инсталация, която ви позволява да преминете към фланцов монтаж, чугунен вентил или стоманен вентил, който има плоска връзка. Съвременните типове помпи имат резбов и фланцов монтаж. Най-простият от всички е фланецът. Отговорът на въпроса как да свържете помпа към HDPE тръба е прост, можете да свържете фланцов съединител към главната линия.

Друг интересен тип компресионни структури са така наречените медицински сестри. Дизайнът на устройството ви позволява да извличате вода от водопровод с по-голям диаметър с малко усилия и време. За да направите това, достатъчно е да инсталирате продукта на главната линия и да пробиете дупка в основното тяло; запечатаните фуги по ръбовете на устройството няма да позволят изтичане на вода и налягането ще бъде насочено към свързания кран или монтаж. Такива медицински сестри се произвеждат с диаметър до 315 mm. В резбовата част можете да инсталирате сферичен кран, който лесно може да изключи водоснабдяването в тази област.Можете допълнително да гледате видеоклипа за това как правилно да свържете HDPE тръби.

Таблица на основните размери на компресионните съединители

Как да свържете HDPE тръба и гъвкав маркуч

Въпреки очевидната сложност на съвместимостта между HDPE тръба и гъвкав полиетиленов или гумен маркуч, това не е трудно, ако използвате специални компресионни съединители.

За да свържете гъвкав маркуч:

  1. По същата технология се монтира компресионен съединител на HDPE тръба, единствената разлика е, че за монтаж на гъвкави маркучи в края на фитинга има метална резба или изход за вътрешния диаметър на маркуча тип рибена кост върху който е поставен гъвкавият маркуч; това допълнително ще премахне въпроса как да свържете HDPE с маркуч.
  2. След това се избира и гофрира скоба с необходимото напречно сечение, за това е достатъчна отвертка със среден размер.

Както съветват опитни градинари, нишката е по-надеждна, това ще елиминира счупването на терминала тип рибена кост; в крайна сметка има полимер, има полимер. Освен това на резбовата част може да се монтира сферичен или щепсел кран. Ако инсталирате кран в края на гъвкав маркуч за поливане, тогава този дизайн ще бъде много удобен за поливане:

  • няма нужда да затваряте общия водопроводен кран;
  • Целият монтаж ще отнеме малко време, дори нямате нужда от специален инструмент, всичко се монтира ръчно. Освен ако не се нуждаете от отвертка, за да затегнете скобите на завоите на рибена кост;
  • бърз демонтаж на оборудване: сглобени, напоени, разглобени, прибрани.

Всичко трябва да се окаже приблизително както на фиг.

Ориз. Монтаж на гъвкав маркуч с HDPE линия.

Слабото място на всеки тръбопровод са връзките. Тръбите от полиетилен с ниска плътност (HDPE), използвани за водоснабдяване и природен газ, не са изключение. Тяхната дългосрочна и безпроблемна работа ще бъде осигурена само от правилното свързване на HDPE тръби, тъй като самият полиетилен е доста здрав и издръжлив.

Видове и методи на докинг

Инженерните мрежи са направени не само от полиетилен, но и от други материали, които трябва да бъдат свързани помежду си. По време на производствения процес изпълнителите трябва да свържат комуникации от следните материали:

HDPE тръбопроводи - помежду си;

Свързване на HDPE тръби с метални секции или фитинги;

Извършване на фуги между полиетилен и тръбопроводи от други полимери - полипропилен и металопластика.

В зависимост от условията на монтаж и транспортираната среда (вода или газ), както и като се вземат предвид изискванията на строителните норми, се избира методът на свързване на тръбите:

1. Подвижен фланец.

2. Разглобяемо свързване на HDPE тръби с компресионни фитинги без използване на специални инструменти.

3. Едно парче. Произвежда се чрез заваряване на части.

За малки диаметри в некритичните участъци на водопроводите тръбите се свързват с компресионни фитинги. Съединяването чрез заваряване е подходящо за всякакви транспортирани среди, размери на тръби и условия на монтаж. Изключение е свързването на HDPE тръба със стоманена тръба и секции от други полимери. Фланците се монтират на фуги на водопроводи с голям диаметър (DN50 или повече), газопроводи, както и при свързване към спирателни кранове.

Съгласно стандартите свързването на HDPE тръби под земята трябва да се извършва чрез заваряване, а кладенците за вода трябва да се монтират на местата на сгъваеми фуги.

Използване на компресионни фитинги

Фитингите са фасонни изделия (колена, тройници, редуктори), изработени от пластмаса или месинг. С тяхна помощ свързването на тръбопроводи е доста просто, тъй като не са необходими специални инструменти или оборудване. От друга страна, свързването на HDPE тръби с фитинги не е най-надеждното, не може да се използва при полагане на тръбопровод под земята и след това запълване в изкоп. Въпреки че на практика собствениците на частни къщи погребват такива фуги в земята на своя отговорност.

Наредбите не позволяват свързване на комунални мрежи, доставящи природен газ, с компресионни фитинги.

Надеждното свързване на HDPE тръбата с фитинга се осъществява чрез гайка, която притиска цангата и затягащия пръстен; уплътнението се осигурява от гумен О-пръстен. Дизайнът на фасонните месингови изделия е малко по-различен: притискащият пръстен, където цангата се притиска, има прорез и остър прорез отвътре. Когато гайката се затегне, прорезът се врязва в полиетилена, предотвратявайки движението на елемента.

Технологията за свързване на HDPE тръби с фитинги е както следва (стъпка по стъпка):

1. Отрежете част с измерена дължина, за предпочитане с резачка за пластмасови тръби (като опция, тази). Обикновената ножовка ще остави неравности, които ще трябва да бъдат отстранени с остър нож.

2. Разглобете фитинга, оставяйки гумените пръстени вътре.

3. Поставете частите върху тръбопровода в следния ред: гайка, конусовидна цанга, компресионен пръстен.

4. Вкарайте тръбата в отвора, докато спре, като прилагате известна сила.

5. След като преместите всички части към фитинга, затегнете и затегнете гайката на ръка.

Разглобяемото свързване на HDPE тръба с кран или вентил се осъществява чрез компресионен адаптер, който има аналог под формата на резба или фланец. Преди затягане резбите на крана трябва да бъдат опаковани с лен, а между фланците трябва да се монтира уплътнение и да се затегне с болтове.

Заваръчна връзка

Методите за заварено свързване са най-надеждни и издръжливи, въпреки че изискват оборудване и стриктно спазване на технологията. Има 2 метода на заваряване:

1. Дупе. Нагревателните елементи на заваръчната машина нагряват свързващите се краища до определена температура, което ги кара да се слеят в една монолитна секция.

2. Електрозаварени съединители с вграден нагревател.

При извършване на челно заваряване е необходимо да се фиксира цялата конструкция, така че да не се движи. Също толкова важно е да поддържате времето за загряване, така че връзката да е надеждна. Фланцовото съединение на HDPE тръби също се извършва чрез заваряване, за което към края се запоява специална втулка, а фланецът се поставя предварително на тръбопровода.

Секциите могат да бъдат заварени под различни ъгли, ако изпълнителят има достатъчна квалификация. По-удобен начин е да направите завой или вмъкване с помощта на ляти фитинги, предназначени за запояване.

Електрически завареният съединител е оборудван със собствен нагревателен елемент под формата на спирала. Тръбата от HDPE е свързана по следния начин: оголените краища на тръбопроводите се вкарват в съединителя и към неговите контакти се свързват проводници от устройство, предназначено за този вид работа. Спиралите загряват пластмасата на съединителя, докато се слее с HDPE. Заваръчната машина определя времето за нагряване независимо, като се ръководи от баркода на табелката на продукта.

Преди да заварявате участъци от водоснабдяване, важно е да се уверите, че техният материал е еднакъв. Не можете да заварявате части от полиетилен от различни марки, например PE80 и PE100. Съединението ще бъде ненадеждно, въпреки факта, че може да премине първоначалния тест за налягане. По същата причина е неприемливо заваряването на HDPE тръба с полипропилен и други полимери.

Свързване с тръбопроводи от различни материали

Преминаването от пластмаса към метал е една от най-честите връзки. Невъзможно е да се извърши само чрез заваряване по очевидни причини. Следователно свързването на HDPE тръба към метална тръба се извършва по 2 начина:

Чрез компресионен или лят фитинг с резба;

На болтовете, държащи фланците заедно.

Първият вариант е за тръбопроводи с малък диаметър, където е възможно нарязване на външна тръбна резба с ръчен инструмент. След това върху него се завинтва адаптер или компресионен фитинг и се закрепва към полиетиленовата секция. Тръбопроводите с диаметър DN50 или повече са свързани към фланци, закрепени чрез различни видове заваряване.

Тъй като е неприемливо свързването на HDPE тръби към полипропиленова водоснабдителна мрежа чрез заваряване, остава единственият вариант за свързване на резби или фланци. Правилото е същото като при преминаване към метал: диаметри до 50 mm се свързват чрез компресионни фитинги, над 50 mm - с помощта на фланци.

Въпреки че металопластичните тръбопроводи също са изработени от полиетилен, те не могат да бъдат заварени с продукти от HDPE. Причината са различни марки полиетилен и алуминиева армировка в стените на металопластиката. Освен това техният максимален размер (DN40) не позволява използването на фланци за съединяване. Свързването на HDPE тръба към металопластична система се извършва само чрез компресионен или заварен фитинг с вътрешна резба. От другата страна на металопластиката също е фитинг, но с външна резба. Можете да използвате 2 елемента с външна резба, като ги свържете с куплунг.

В момента пластмасовите тръби активно изместват конкурентите от други материали в областта на газоснабдяването, водоснабдяването и канализацията. Един от най-популярните продукти на пазара за водоснабдяване са HDPE тръбите.

Какво е HDPE тръба?

HDPE означава полиетилен с ниско налягане. Полиетиленът стана един от първите полимери, използвани за производството на тръби. В магазините те обикновено се представят под формата на черни намотки, 25 метра или повече, с различни диаметри.

Използване

Полиетиленовата тръба е намерила широко приложение в много области: водопроводни, отоплителни и газови конструкции, канализация и дренаж, полагане на комутации и като външен защитен слой.

Ние се интересуваме предимно от монтаж и монтаж на водоснабдяване с помощта на HDPE тръби. Черна тръба, със сини надлъжни ивици, с надпис за питейна вода и посочен диаметър. Синя ивица показва, че тръбата е предназначена за захранване със студена вода. Тръбите с жълта ивица са за газ.

Предимства на HDPE тръби пред метала:

  • Простота и лекота на инсталиране;
  • Срокът на експлоатация е около 50 години, което е 2-3 пъти по-дълго от металните тръби;
  • Леко тегло;
  • Ниска топлопроводимост;
  • Възможност за разширяване (тръбата няма да се спука в студа);
  • Работни температури от -20°С до +40°С;
  • Нисък шум;
  • Богат избор от диаметри и дължини.

Как да изберем HDPE тръба

Препоръчителни параметри: за средната крайградска зона са идеални стандартни заливи от 25 метра, с дебелина на стената 2 mm. Диаметърът трябва да бъде избран в зависимост от налягането на водата в системата: ако общото водоснабдяване или водоизточник има добро налягане от тръба с повече от ¾” инча, тогава не се колебайте да вземете 25 HDPE тръба. Ако източникът на вода е ¾” метална тръба, тогава трябва да вземете 20 mm тръба. Диаметърът на изхода трябва да бъде по-малък от диаметъра на главната тръба, за да се осигури добро налягане.

Въпреки че експлоатационният живот на полиетиленовата тръба е около 50 години, не е зле да обърнете внимание на датата на производство, която е посочена върху маркировката на тръбата заедно с диаметъра и дебелината на стената.

Външният диаметър на HDPE тръбите варира от 10 до 1200 mm, но най-популярните са 20 mm, 25 mm, 32 mm.

Съвпадение на диаметъра

За метални фитинги и за свързване към ¾-инчова метална тръба (вътрешен диаметър 20 mm, външен диаметър приблизително 25 mm) е подходяща 25 mm HDPE тръба. Съответно резбовите връзки на метала ще съвпаднат с компонентите на HDPE тръбата.

Метални тръби и фитинги с диаметър ½ инча (вътрешен диаметър 15 mm, външен диаметър приблизително 20 mm) съответстват на 20 mm HDPE тръба.

Не забравяйте, че винаги е възможно да използвате адаптери за намаляване или увеличаване на диаметъра на компонентите на водоснабдителната система, но за сметка на налягането в системата.

Направи си сам монтаж на HDPE тръби

Ако сте обичали да играете със строителни комплекти като дете, тогава инсталирането на водоснабдителна система с полиетиленови тръби няма да е трудно. Свързването на тръбите отнема няколко минути и не изисква използването на инструменти.

Възможни опции за свързване на маркучи и кранове към HDPE тръбата

Предварително начертайте схема на водоснабдяване и необходимия брой кранове. Възможен е монтаж и полагане под земята. Трябва да се има предвид, че новата, току-що развита тръба се опитва да се усуче, приемайки предишната си форма. Ето защо един от вариантите за улесняване на монтажа е закрепването на тръбата с електрически скоби към стария водопровод или покрай оградата. Препоръчваме да използвате скоби с ширина най-малко 4 mm. Друг вариант е да разгънете и изправите тръбата преди монтаж, като я притиснете с нещо тежко на няколко места по цялата й дължина и я оставите за няколко дни.

Видове фитинги за HDPE тръби

За свързване на HDPE тръба към водоснабдителната система се използват термични заварки или резбови връзки. Тръбите са свързани заедно със специални скоби, което ви позволява бързо да замените повреден участък от тръбата или да увеличите дължината.

За съединения с метална тръба или фитинги с резбови връзки (кранове или тръби) се използват компресионни елементи, чиято обратна страна има вътрешна или външна резба.

Компресионен тройник - съединение от 2 тръби и резба за свързване на кран или скоба за отводняване на HDPE тръба. Има опции за свързване на тръбен изход с по-малък диаметър.

Компресионна връзка - използва се за удължаване, увеличаване на дължината или преход към по-малък диаметър на тръбата.

Завъртане на 90°

Кран за компресиране

При правилно свързване, благодарение на дизайна, течовете са изключени. Препоръчваме да използвате фум лента при съединенията метал-HDPE.

Нека се опитаме да разберем как „работи“ връзката. Снимката по-горе показва обикновена връзка, благодарение на която можете да удължите тръбата. Отляво има развита синя гайка и затягащ пръстен. Благодарение на затягащия пръстен тръбата е плътно фиксирана във връзката. Пръстенът е изработен от твърда пластмаса с остри нарези, които при затягане на гайката се врязват леко в HDPE тръбата.

Отдясно, от тялото на съединителя, се вижда бял, полупрозрачен, уплътнителен съединител, който от своя страна притиска гумен пръстен, който предотвратява изтичането на вода. По-долу, на снимката, можете да видите всички части на простата система за свързване.

Първият „праг“ служи за гумен пръстен и съединител, докато самата тръба достига до средата на челното съединение.

Сега идва най-важната част: процесът на свързване. Препоръчително е да отрежете тръбата с ножовка с фини зъби и да отрежете неравностите. След това развийте синята гайка, извадете всички части и последователно поставете всичко върху тръбата.

Грешката на много хора е, че по време на монтажа не разглобяват връзката, а се опитват да развият малко гайката и да натиснат HDPE тръбата в нея. След това се появяват течове - тръбата не влиза достатъчно дълбоко в съединителя.

Натискаме съединителя върху тръбата възможно най-плътно и затягаме гайката докрай. Радваме се на резултата от работата!